Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы 2019 год

Сегодня в современном строительстве все чаще используется жидкий (искусственный) камень. Он является своеобразным материалом. При оформлении зданий и сооружений, фасадов и интерьеров в современном стиле он ничуть не уступает натуральному камню, а в некоторых своих свойствах даже превосходит его. Это подчеркивает эффективность данного материала.

Практичный, красивый и достаточно прочный, он уже давно завоевал доверие потребителей. Поэтому многие граждане задаются вопросом о том, как сделать жидкий камень. Об этом будет подробнее изложено в данной статье.

Внешне искусственный камень очень похож на натуральный. Однако на ощупь он отличается, так как является более теплым в сравнении с указанным материалом. Это немаловажная его особенность. Предметы из жидкого камня обладают высоким качеством и долговечностью, а также целым рядом преимуществ перед изделиями из натурального материала.

Например, искусственный мрамор более долговечен, чем натуральный. Также он не растрескается от воздействия негативных внешних факторов. А искусственный гранит не будет радиоактивным, чего не скажешь о натуральном, который нередко имеет этот, пожалуй, самый серьезный недостаток.

Изначально искусственный камень – это композиционная жидкая масса из ненасыщенных полиэфирных смол и специального наполнителя. Она затвердевает после добавления таких реактивов, как ускоритель и отвердитель. Смесь данного материала напоминает состав листового каменного покрытия и в жидком виде является полуфабрикатом для любых изделий, изготавливаемых путем отливки или напыления. Это немаловажно знать.

Для изготовления указанного материала требуются: химическая смола, гелькоут, пластилин, термоклей, ацетон, кальцит, специальные наполнители, пасты нужных цветов, стеклоткань. Также необходим отвердитель, который будет добавляться на заключительном этапе. Состав жидкого камня идентичен практически для всех изделий. Отличаться он будет лишь цветом и наполнителем.

Данный процесс является практически безотходным и очень простым. Этим интересным делом могут заниматься люди даже без специальной подготовки. Так что без особых затруднений можно осуществить производство жидкого камня. Наносить полученное покрытие можно на любую поверхность: железо, керамику, дерево, стекло и даже пластмассу.

Вся технология жидкого камня состоит из четырех этапов, с использованием в каждом из них соответствующего оборудования.

  • Сначала готовят рабочие поверхности для нанесения материалов. Они улучшают скрепление жидкой массы с основой.
  • Далее следует осуществить подготовку емкости, в которую заливают воду, а затем насыпают нужную смесь.
  • После этого все перемешивается при помощи специальной насадки.
  • Когда жидкость будет доведена до состояния пластичности, ее можно будет нанести на нужное изделие, а когда материал застынет, останется только отшлифовать до зеркального блеска.

Из оборудования используется распылитель, который обеспечивает равномерное распределение указанного материала, и шлифовальный инструмент с пневматическим приводом, обладающий круглой структурой. Эти приспособления являются немаловажными. При помощи них шлифуется и зачищается поверхность, а уже после доводится до блеска.

Кажется, что технология жидкого камня не является сложной. Но не исключено, что может понадобиться помощь инженера-технолога.

При данном процессе используют следующие приспособления:

  • шлифовальная машина;
  • дрель и шуруповерт;
  • лобзик;
  • миксер;
  • пистолет для клея и распылитель;
  • компрессор и фрезер;
  • стол;
  • основа, на которую будет наноситься состав.

Из данного материала можно изготовить:

  • монолитные столешницы разных размеров;
  • барные стойки;
  • мойки;
  • прилавки;
  • столешницы со встроенными раковинами для ванных комнат;
  • подоконники;
  • декоративные изделия и предметы мебели и интерьера.

Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не является трудной, позволяет создать любые необходимые элементы самой разнообразной формы и размера, а также любой сложности.

Широкая сфера применения всегда обеспечит большой спрос на продукцию из указанного материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, на продовольственных предприятиях и в местах большого скопления людей встречаются изделия из этого искусственного камня. Радуют глаз и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.

Существуют следующие этапы изготовления изделий из камня:

Поверхности любых элементов из указанного материала довольно-таки легко можно очистить при помощи самых обычных моющих средств, даже если характер загрязнений очень сильный. Здесь особые навыки не требуются.

Столешницы моются обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Чистящие средства используются любые, так как камень очень прочный и не боится ничего, даже без дополнительного защитного покрытия. Исключением будут лишь абразивные моющие вещества, если поверхность полированная.

Изделия из жидкого камня также с легкостью поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появляются сколы и царапины, то от них можно избавиться даже самостоятельно при помощи обычного наждака и полироли. А вот большие и более серьезные повреждения вам помогут устранить профессионалы, которые просто напылят сверху жидкий камень и качественно отшлифуют полученную поверхность. Однако и этот процесс можно выполнить самостоятельно.

Данный материал обладают следующими достоинствами:

  • возможность ремонта в случае повреждения изделия;
  • большой выбор и изобилие декоров;
  • широкая цветовая гамма;
  • уникальная технология бесшовной стыковки;
  • возможность изготавливать столешницы со встроенными мойками;
  • высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности, плесени и грибку;
  • гигиеничность, экологичность и абсолютная безопасность;
  • долговечность;
  • удобство в эксплуатации;
  • легкость ухода за изделием.

На столешницах из искусственного камня не остаются пятна от вина, варенья, чая и кофе. А ведь для кухонной мебели это очень важно. Изделия из указанного материала не портятся под воздействием керосина, бензина, ацетона, перекиси водорода и нашатырного спирта, а также соляной и серной кислоты. Все эти многочисленные достоинства делают его просто незаменимым материалом.

При правильном подходе организовать данный замысел не так уж сложно. Собственный бизнес по изготовлению искусственного камня – это очень хорошая идея. Производство жидкого камня может принести немалый доход, а также стать действительно любимым делом.

Изготавливать данный материал начали относительно давно. Раньше в отделке стен и фасадов зданий и сооружений использовали природный камень, а теперь искусственный применяется все чаще. Указанный материал спокойно и ненавязчиво заполняет современный строительный рынок. Да, именно так. Разве можно навязывать качество? Потребитель сам выбирает самое лучшее.

И даже если среди всего разнообразия цветовой гаммы заказчик так и не сможет подобрать для себя подходящий вариант, всегда можно изготовить изделие по индивидуальному желанию.

Искусственный камень очень легкий, а это значит, что его транспортировка не потребует больших затрат. Он устойчив к перепадам температуры, к воздействиям окружающей среды, в результате чего его будет легко и безопасно хранить на складе, не опасаясь повреждений.

Для этого необходимо учитывать следующие критерии:

  • Производство жидкого камня начинается с поиска и закупки хорошего качественного оборудования. Также можно приобрести и уже готовую смесь, а быть может, кому-то захочется изготовить ее самостоятельно. Это уже личное дело каждого при индивидуальном желании.
  • Следует организовать грамотные рекламные кампании в интернете и СМИ.
  • Необходимо заставить людей говорить о вас и о вашей продукции. Для этого можно сделать нескольким заказчикам бесплатную или со скидкой предварительную отделку. Кто же откажется от такого презента?
  • Далее производство жидкого камня зависит от правильного подбора помещения, соответствующего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух комнат, в одной из которых будет производиться напыление, а в другой шлифовка. Его площадь должна составлять примерно 24 м 2 .
Это интересно:  Программа вводного инструктажа по охране труда: порядок разработки и утверждения, скачать типовой образец проведения инструктирования, для офисных работников 2019 год

Цена одного квадратного метра искусственного камня примерно 3000 рублей, если его толщина 1 см. Ровно столько уйдет на производство изделия. Продавать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за один квадратный метр. Если вам захочется как можно скорее обойти всех конкурентов, то цена должна быть непременно снижена, чтобы люди узнали о вашем производстве.

Из практики некоторых изготовителей следует, что окупаются основные затраты примерно за 3 месяца, а это совсем недолгий срок. Если вы будете не производить необходимый материал, а закупать его у поставщиков, то доход придет уже через месяц работы. Поэтому в данном случае можно организовать эффективный свой бизнес. Жидкий камень в этом будет отличным «помощником».

Что касается правовой организации вашего бизнеса, то, что очень хорошо, данная деятельность лицензированию не подлежит. Проходить сертификацию также не понадобится. Зарегистрировать ИП – вот все, что от вас потребуется. Много времени это у вас не отнимет. Налоговая система будет упрощена. Что также свидетельствует в пользу регистрации именно ИП. Однако если вы планируете расширенное производство, где будет применяться наемный труд, то тогда, конечно, целесообразнее сразу же учреждать ООО.

Возможно, придется также заключить договор на приобретения пакета технической документации по производству искусственного камня.

Более рациональными в данной области считаются:

  • отделка и декор бассейнов;
  • изготовление столешниц для кухонных и ванных комнат;
  • производство покрытий для пола;
  • покрытие лестничных ступеней;
  • изготовление сантехнических покрытий и моек.
  • аренда помещения (в год от 200 000 рублей в зависимости от условий аренды);
  • закупка необходимого оборудования (примерно 200 000 рублей);
  • закупка инструментов и материалов (около 200 000 рублей);
  • транспортные расходы и реклама (приблизительно 50 000 рублей).
  • от реализации указанной продукции (примерно 100 000 рублей в месяц);
  • от работ по отделке и отливке разнообразных изделий (от 200 000 рублей в месяц).

Как видим, производство жидкого камня не требует каких-либо сверхъестественных способностей. А самое главное, правильно наладить производство и придумать удачный бизнес-план — и тогда все обязательно получится!

На 2017 год, этот вид изделия в мебельной и строительной промышленности, занимает одну из ведущих ниш. Секрет заключается в быстром процессе изготовления, широком спектре цветовых решений и доступности на рынке спроса. Для начал стоит понять, что представляет собой жидкий камень. За основу берется смесь из химических составляющих, которую смешивают с гелькоутом (ненасыщенные или эпоксидные смолы), водой или наполнителем. После чего, дают остыть и принять твердую форму, больше напоминающую естественный материал. Само производство жидкого камня отличается простотой и легко находит рынок сбыта в различных сферах.

Данную технологию употребляют во множестве направлений. Основная специализация — создание идеальной поверхности, особенно где имеются углы и неровности. Используется при отделке внутреннего помещения.

А конкретнее в таких сферах :

изготовление столешниц и подоконников;

в работе со ступеньками лестниц;

в качестве напольного покрытия.

Широкий дизайнерский ряд и цветовая палитра, позволяют применять технологию в любом интерьере дома либо квартиры. Благодаря демократическим ценам, данная отрасль становится более востребованной и популярной. За счет подобного покрытия можно заказать не только новую мебель, но и придать свежести старой. А также обновить дизайн комнат или сантехнических изделий.

Рассматривая производство жидкого камня как бизнес , следует указать на 2 способа технологии: обратный и прямой. Первый наиболее удобный и менее затратный по времени. Процедура такова: жидкий камень изначально наносят на обработанную форму, после чего вклеивают фанеру или ДСП (в зависимости от предпочтения). Это намного быстрее, чем прямой вариант, но потребует использовать спецформу, что исключает возможность работы с большими площадями поверхностей.

Второй метод включает в себя: непосредственное нанесение на поверхность состава, до его полного затвердевания. После чего, необходимо приступить к обработке — шлифовке и полировке. Нельзя использовать в качестве готовой поверхности гладкие или полированные материалы (жидкий камень не вступает в реакцию, исключая затвердевание). Минусом этого метода является трудоемкость процесса: много пыли и значительные требования к помещению. Также понадобится намного больше времени на производство.

Прежде чем начать бизнес производство жидкого камня , стоит убедиться в его эффективности. Многие специалисты уже успели отметить его ключевые достоинства и стали применять в различных сферах деятельности. Основным плюсом технологии является цена — его нельзя назвать дорогостоящим, что подразумевает высокий спрос среди населения.

Вот основные положительные качества жидкого камня :

Высокий уровень износоустойчивости.

Отсутствие неприятных запахов или признаков токсичности.

Разнообразная цветовая палитра (насчитывают более 200 оттенков).

Простота в эксплуатации (легко моется и чистится).

Привлекательный внешний вид и эстетичность.

Отличный показатель влагостойкости.

Применение в качестве наружной отделки (не выгорает на солнце).

Переносит смену температур.

Также для его производства не потребуется значительных трат, по меркам категории среднего бизнеса. Выгодность подобного дела очевидна: вкупе с широким модельным рядом, простотой в изготовлении и дешевизне, реализация такой продукции будет крайне эффективна. К тому же, данная технология весьма свежая, что положительно сказалось на возможной конкуренции.

Для начала развития подобного вида деятельности, необходимо провести подробный анализ рыночной составляющей. Нужно учесть первоначальные затраты, будущую прибыль и поиск поставщиков сырья. Рассматривать ручное производство нецелесообразно, так как это крайне тяжело и слишком долго.

Перед тем как начать производство жидкого камня, бизнес план будет включать следующие пункты :

Область сбыта. В нее будут входить близлежащие производители мебели, владельцы ресторанов, ночных клубов, кафетериев, а также частные клиенты — жильцы квартир и домов. Обратить внимание стоит и на изготовителей элитной сантехники.

Выбор помещения. Лучше рассматривать варианты с двумя комнатами минимум — для начального и финишного этапов, с площадью не менее 40 квадратных метров. Обязательно наличие электросети, без нее работа невозможна. Помещение должно хорошо проветриваться, лучше иметь систему вентиляции. Температура внутри не должна падать ниже 18 градусов Цельсия, поэтому обращайте внимание на отопление.

Наличие оборудования. Для производства жидкого камня понадобится значительный набор инструментов, включая шлифовальную машинку, шуруповерт, дрель, пистолеты для клея и напыления, лобзик и ручной фрезер. Как минимум нужно столы для работы. Необходимо приобрести компрессор.

Покупка материала. Перечень для изготовления искусственного камня будет выглядеть так: МДФ либо ДСП (основной материал), смола и гелькоут, наполнители и отвердители, парафин, пигментные пасты, ацетон, кальцит, пластилин и стеклоткань.

Ожидаемая прибыль. По самому оптимальному сценарию, проект выйдет на полную окупаемость в течении 6-8 месяцев. В случае если материал будет закупаться, исключая самостоятельное изготовление, срок сократится до 2-4 месяцев.

Ввиду свежести данной технологии, доходы от настоящего бизнеса прогнозируются с высокой эффективностью. Это объясняется не только значительной доступностью в рыночном сегменте потребителя, но и низким уровнем конкуренции на рынке производства. Для быстрого роста окупаемости обязательно заказывайте маркетинговые услуги. Качественная рекламная кампания, значительно ускорит процесс реализации по самым коротким срокам.

В зависимости от выбранного способа, может незначительно отличаться. На практике все намного проще. Сухую основу засыпают в нужную емкость и заливают водой. Постепенно перемешивая до получения однообразной консистенции в виде пластинчатого вещества. Далее готовая масса отливается либо наносится на необходимую поверхность (в зависимости от выбранной методики). После находится в спокойном состоянии до момента полного застывания и приобретения твердости покрытия. Теперь потребуется качественная процедура по шлифовке поверхности. Для более эффектного вида рекомендуется прибегать к полировке с помощью парафина.

Это интересно:  Выписка из табеля учета рабочего времени: образец заполнения, как сделать правильно? 2019 год

Конечно, эти цифры являются оптимальными. Ключевая разница будет в городе проживания, выбранных поставщиках материалов и оборудования, условий аренды и т. д. Если помещение имеется — это плюс. В наличии половина инструментов — снова экономия. Теперь касательно будущей прибыли. При средней стоимости готового изделия с технологией жидкого камня в 7-11 тысяч рублей за квадратный метр, за месяц при стабильной загруженности выйдет порядка 350 тысяч рублей.

  • Основные статьи расходов
  • Пошаговый план открытия производства
  • Какое оборудование выбрать для производства столешниц
  • Технологический процесс изготовления столешниц
  • Оценка финансовых результатов бизнес-идеи
  • Видео – как сделать столешницу из искусственного камня
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
  • Нужно ли разрешение для открытия
        • Похожие бизнес-идеи:

Сегодня изготовление столешниц из искусственного камня стало отличной идеей для собственного бизнеса. Изучая рынок данной сферы, можно сделать вывод, что главными потребителями будут являться производители кухонной мебели. Конечно, некоторые люди собирают мебель самостоятельно, делая заказ в подобных конторах. И все же, объемы их спроса очень незначительны.

Мелкие и средние фирмы не готовы тратить дополнительные средства на открытие отдельного цеха по изготовлению столешниц. Во-первых, это требует довольно весомых затрат, а во-вторых, широкий выбор изделий позволяет найти партнеров, готовых работать по выгодной для обеих сторон цене. При этом почти в любом магазине можно найти столешницы из искусственного камня. Это говорит о том, что материал является очень востребованным. Его можно применять для изготовления не только столешниц. В качестве дополнительного источника дохода бизнесмену можно использовать акрил для создания профессиональных барных стоек, широких подоконников или даже моек. В поиске партнеров многие мебельные фирмы останавливают свой выбор на отечественных производителях столешниц. Это обусловлено несколькими факторами:

  1. более низкой ценой;
  2. высоким качеством;
  3. меньшими транспортными издержками.

Несомненным плюсом данной бизнес-идеи является то, что предприниматель работает с крупными фирмами, обеспечивающими спрос на продукцию. При этом все аспекты обговариваются между конечным потребителем и компанией, изготавливающей мебель. Субъект малого бизнеса, по сути, является исполнителем, получающим высокий доход. Бизнесмен отвечает за качество самой столешницы. Если в чертежах имеются какие-то ошибки, они ложатся на изготовителя мебели. Дополнительная работа со стороны производителя столешниц оплачивается. Если говорить о перспективах и возможном уровне заработка, нужно отметить, что данный вид бизнеса является очень привлекательным. Размер месячного дохода может достигать 400 тысяч рублей, если в день изготавливать хотя бы одну столешницу.

Главными составляющими затрат на открытие такого бизнеса будут следующие статьи:

  • покупка всего необходимого оборудования (30 тысяч рублей);
  • расходные материалы на первое время (20 тысяч рублей).

Регистрация может обойтись всего в 800 рублей, если организационной формой выбирать ИП. Другие разновидности предполагают несколько большую госпошлину.

немало времени потребуется для поиска:

  • подходящего помещения (благо особенных требований в этом бизнесе нет);
  • высококвалифицированного персонала (четыре сотрудника, работающих посменно, у которых есть большой опыт работы в данной сфере бизнеса, так как материал используется очень дорогой).

После того, как помещение и персонал будут найдены, можно переходить к закупу оборудования. Поиск его лучше начать заблаговременно. Нельзя забывать, что почти все столешницы изготавливаются по индивидуальным эскизам, поэтому тратить большие деньги на покупку специальных форм будет просто нецелесообразно. Лучше обойтись ручным электроинструментом и расходными материалами. Итак, для осуществления деятельности будут необходимы:

  1. Фрезер. Он обязательно должен быть достаточно мощным (не менее 1600 Вт) и качественным. Средняя цена – 11 тысяч рублей. С помощью него подгоняются швы, сглаживаются все неровности, делаются различные фигурные элементы.
  2. Шлифмашина. Ее средняя стоимость – 10 тысяч рублей. Она нужна для шлифовки и полировки поверхности столешницы.
  3. Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. Такой инструмент обойдется в 2–5 тысяч рублей. Именно с помощью него раскраиваются листы.

Работа невозможна без специальных сборочных столов и некоторого другого производственного оборудования. Не обойтись будет и без расходных материалов, к которым можно отнести:

  • специальные шлифовальные шкурки;
  • полироли;
  • различные насадки для электроинструментов (пилки, фрезы);
  • пистолеты для клея;
  • струбцины;
  • триммеры.

В процессе развития собственного предприятия можно будет задуматься о его расширении. Это будет сопровождаться покупкой дополнительных единиц оборудования и наймом персонала.

На первый взгляд может показаться, что процесс изготовления столешниц очень прост. На самом же деле, тут многое зависит от уровня квалификации работающего персонала. Да, качественный инструмент и расходный материал обеспечивают половину успеха. Оставшаяся же часть зависит от умений и навыков сотрудников. Работа связана с использованием специальных станков. Человек, начинающий работать с ними, должен знать технику безопасности, чтобы избежать производственных травм. Если используется готовая продукция, то технология выглядит следующим образом:

  1. Изготовление чертежа. При работе с мебельными фирмами этот этап выполняют они.
  2. Распил имеющегося материала в соответствии с необходимыми параметрами.
  3. Обработка краев изделия. Это необходимо, чтобы у бортиков были равномерные срезы.
  4. Склейка бортиков с основной деталью. Пока клей не высох, его излишки убираются.
  5. Закругление краев при необходимости и последующая их шлифовка.
  6. Создание отверстий для раковин, бытовых приборов.
  7. Окончательная шлифовка и полировка.

Закупочные материалы можно приобрести у поставщиков. При этом сразу же стоит задуматься об ассортименте, ведь разнообразие может привлечь дополнительных клиентов. Некоторые мелкие фирмы занимаются изготовлением специальных шаблонов, которые впоследствии используются для создания столешниц. На них потом напыляют искусственный камень. Для изготовления шаблона используют ДСП. Ширина будущей столешницы может меняться. Так, если требуется готовое изделие с толщиной 0,4 см, то достаточно одной заготовки и шаблона. Для более толстых столешниц могут использовать вместо одной заготовки уже несколько. Все части соединяются друг с другом при помощи саморезов или специальных скоб. Далее делают припуск, чтобы достичь желаемой толщины. Уже на готовые шаблоны впоследствии наносят жидкий состав искусственного камня. При этом используют одну из следующих техник:

  1. прямое напыление;
  2. обратное напыление.

Последний метод считается более профессиональным и чаще всего используется бизнесменами.

Прибыльность предприятия – один из самых важных моментов любой идеи. Оценивать ее стоит еще на подготовительном этапе своего бизнеса. Основными статьями затрат будут:

  • расходные материалы;
  • заработная плата;
  • аренда (плюс коммунальные услуги);
  • реклама.

Большого начального капитала не потребуется. В среднем для старта понадобиться около 270–300 тысяч рублей. К основным затратам на начальном плане стоит отнести:

  • 40 тыс. руб. на приобретение инвентаря и необходимого оборудования;
  • 200 тыс. руб. на покупку заготовок, из которых будут изготавливаться столешницы;
  • 20 тыс. руб. на предварительную подготовку помещения, которое будет взято под производство;
  • 800 тыс. руб. оборудование;
  • 2500 руб. на процесс оформления всей необходимой документации;
  • примерно 10 тысяч рублей на маркетинг.
Это интересно:  Как и где оформить пенсию по потере кормильца - необходимые документы и рекомендации 2019 год

Производство мебели – код ОКВЭД 36.1. Так же при регистрации данного бизнеса можно указать код ОКВЭД 36.13 – производство кухонной мебели или же код ОКВЭД 36.14 – производство прочей мебели. В зависимости от материала, из которого вы собираетесь изготавливать столешницы при регистрации можно указать код ОКВЭД 26.66 – производство прочих изделий из гипса, бетона и цемента.

Прежде чем начать сотрудничество с частными лицами и мебельными организациями, вначале необходимо оформить все документы, среди которых должны быть:

  • регистрация ООО или ИП;
  • паспорт;
  • квитанция, которая указывает на оплату госпошлины;
  • идентификационный код.

Как только все документы будут у вас, и вы успешно пройдете регистрацию, нужно подать информацию в органы статистики и пенсионный фонд.

Для реализации подобного бизнес плана по изготовлению столешниц подойдет упрощенная система налогообложения.

Чтобы открыть бизнес по изготовлению столешниц, необходимо иметь следующие договора и разрешения:

  • разрешение от Роспотребнадзора, позволяющее начать деятельность;
  • заключение санитарно-эпидемиологической станции о соответствии нормам и правилам;
  • договоры на утилизацию отходов;
  • наличие ППК;
  • специальные хоздоговора, позволяющие осуществлять чистку вентиляции;
  • заключение пожарного надзора;

Еще понадобится договор, подтверждающий систематический вывоз различного мусора и твердых отходов.

При декорировании помещений камень применяется с незапамятных времен. Кроме того, раньше он использовался и вовсе в качестве основного строительного материала, и лишь потом ему на смену пришли различные смеси (кирпич, бетон и др.). Однако актуальность декорирования камнем осталась.

Сейчас существует 2 основные разновидности камня, применяемого для любых работы: природный и декоративный. Несмотря на массу достоинств натурального материала, разнообразие текстуры и цвета сильно ограничены. В свою очередь, декоративный камень позволяет выбрать расцветку, рисунок, а также реализовать все дизайнерские задумки. Кроме того, такой материал при качественном изготовлении устойчив к воздействию солнечных лучей и бытовой химии, гораздо меньше весит (в 5 раз легче природного, что снижает издержки по дополнительному армированию и подготовке поверхностей), просто укладывается и имеет длительный срок эксплуатации.

Изготовление декоративных камней, бесспорно, в первую очередь представляет собой малый бизнес. Разумеется, ничто не мешает предпринимателю открыть с нуля крупный завод, однако наладить поставки, работу всего персонала, сбыт и т.д. крайне сложно, особенно в таком специфическом деле. Поэтому рекомендуется начинать данный бизнес с небольшой мастерской, что значительно снижает как стартовые расходы, так и упрощает саму организацию всех процессов.

Декоративные камни могут использоваться для облицовки поверхности, отделки элементов интерьера, мощения дорожек и даже в качестве мебели. В зависимости от назначения может меняться не только состав смеси, из которой изготавливаются камни, но и даже сама технология изготовления. Ориентироваться стоит прежде всего на местный рынок. Сами камни можно изготавливать по индивидуальному заказу, а можно выпускать партиями, имеющими универсальное применение.

В основе декоративного камня лежат:

  • связующий элемент (цемент серого или белого цвета или гипс – зависит от типа отделки (внешняя/внутренняя));
  • наполнитель (песок, гипс, керамзит и пр.);
  • минеральные пигменты разных цветов;
  • пластификатор;
  • ускоритель затвердевания.

Подготовка раствора практически ничем не отличается от обычного литья: все компоненты смешивают в требуемых пропорциях, после чего разливаются по формам. Далее эти формы помещают на вибростол, который равномерно распределяет смесь по форме и удаляет излишки воздуха. Благодаря высокочастотной вибрации даже смесь с цементом в составе становится равномерной, чего крайне сложно добиться «ручным просеиванием». Далее так же изделие вынимается из формы и просушивается, после чего грунтуется и окрашивается.

Прежде чем открывать собственную мастерскую по изготовлению декоративных камней, необходимо официально оформить свой бизнес и встать на налоговый учет. Так как предполагаемая деятельность не несет масштабного характера, то открытие ООО не требуется, достаточно будет регистрации владельца бизнеса в качестве индивидуального предпринимателя. Для этого необходимо подготовить пакет документов и оплатить государственную пошлину в размере 800 рублей. При постановке на учет в налоговой стоит обратить внимание на различные формы систем налогообложения. Это позволит в значительной мере сэкономить на отчислениях.

Далее следует приобрести все необходимое оборудование:

  • вибростол – 60 000 рублей;
  • электродрель с насадками – 10 000 рублей;
  • рабочие верстаки (2 шт.) – 20 000 рублей;
  • шкаф для сушки изделий – 30 000 рублей;
  • стеллажи для дальнейшей сушки и хранения изделий – 10 000 рублей;
  • ручной инвентарь (ведра, шпатели, молотки, наждачная бумага и др.) – 5 000 рублей;
  • формы для изделий (несколько заготовок) – 5 000 рублей.

Для изготовления декоративного камня на цементной основе в расчете на 1 кв.м. поверхности потребуется:

  • цемент (6 кг) – 35 рублей;
  • песок дробленый (19 кг) – 15 рублей;
  • пластификатор (60 г) – 2,5 рубля;
  • минеральные пигменты (150 г) – 9 рублей.

Теперь перейдем к общей структуре расходов и доходов. При организации бизнеса в первоначальные инвестиции входит:

  1. Оформление ИП – 800 рублей;
  2. Покупка оборудования – 140 000 рублей.

В ежемесячные расходы входит:

  1. Оплата аренды – 20 000 рублей;
  2. Оплата коммунальных услуг – 5 000 рублей;
  3. Заработная плата разнорабочего (с учетом отчислений) – 26 000 рублей;
  4. Оплата взносов в фонды за самого ИП – 2 699 рублей.

Изготовление декоративных камней это достаточно интересный и весьма прибыльный бизнес, который имеет сравнительно низкий входной порог. Благодаря высокой наценке на конечный продукт и низкой себестоимости , даже избыточное производство не сопровождается серьезными расходами. При развитии бизнеса, наращивании оборотов, захвате существенной доли рынка и монополизации отрасли можно извлекать сверхприбыль. Но и при старте достаточно сложно обанкротиться – благодаря демпингу можно найти свой сегмент потребителей и окупить все вложенные средства, приобрести постоянных клиентов и занять свою нишу.

Также клиентам следует предложить ряд сопутствующих услуг, наподобие монтажа декоративного покрытия или изготовления камней по индивидуальным эскизам. Кроме того, производство декоративного камня это еще и творческий процесс, в котором предприниматель может реализовать себя и как художник.

Статья написана по материалам сайтов: businessman.ru, business-ideal.ru, abcbiznes.ru, bisnesideya.ru.

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий