+7 (499) 322-30-47  Москва

+7 (812) 385-59-71  Санкт-Петербург

8 (800) 222-34-18  Остальные регионы

Бесплатная консультация с юристом!

Как выбрать оборудование для производства винтовых свай 2019 год

В настоящее время достаточно часто в производстве используются винтовые сваи. Для того чтобы организовать свое собственное предприятие, которое будет специализироваться на выпуске подобного строительного элемента, потребуются достаточно большие вложения.

Однако и доход при грамотном подходе не заставит себя долго ждать. И чтобы открыть свой бизнес в этой сфере жизнедеятельности, потребуется ознакомиться с некоторыми основными нюансами, которые могут повлиять на становление компании.

Самое основное, что требует к себе повышенного внимания – оборудование для производства винтовых свай. Необходимо четко осознавать, что оно должно обладать высоким качеством. Только в такой ситуации можно говорить о хорошей прибыли с той продукции, которая будет выходить в продажу с конвейеров предприятия.

В настоящее время поставщиками может быть предложена самая разная аппаратура. Многие характеристики, естественно, совпадают. Однако и отличия есть. Главной отличительной чертой между разнообразными установками служит производительность, степень автоматизации, дополнительная комплектация.

Для того чтобы оснастить свой цех, надо руководствоваться теми объемами продукции, которые должны быть достигнуты при производстве. Немаловажную роль играют и финансовые возможности предпринимателя. Они не всегда достигают высокого уровня.

Итак, какое оборудование для производства винтовых свай можно считать оптимальным? Для того чтобы начать свою предпринимательскую деятельность, закупать сразу все устройства не надо. Минимальный комплект технологической линии должен включать в себя следующие системы:

  1. Ленточно-пильная аппаратура. Она нужна для нарезания металлических заготовок, которые в конечном результате будут иметь форму труб. Данная процедура происходит по строго фиксированным размерам.
  2. Ротационно-ковочная установка. Данная система просто необходима, так как с ее помощью на одном из концов продукции можно сделать конус.
  3. Индукционное оборудование для производства винтовых свай. Оно требуется для того, чтобы можно было при изготовлении продукции нагревать окончание конуса. Происходит это перед финальной заковкой.
  4. Стальные пресс-формы. Их надо использовать для того, чтобы заковывать концы конуса.
  5. Сверлильный станок. Требуется купить для проделывания отверстий в продукции.
  6. Система, с помощью которой происходит нарезка полос под определенные спирали. Нельзя найти винтовые сваи, которые не имели бы подобных деталей, которые располагаются друг от друга с определенным шагом. Поэтому данное оборудование необходимо закупать в обязательном порядке.
  7. Устройство, с помощью которого можно нарезать спирали. Обычно подобная установка идет в одном комплекте с пресс-формами.
  8. Станок, используемый для дуговой сварки. Данная аппаратура, с помощью которой происходит производство винтовых свай для фундаментов, может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. Естественно, для оптимальной работы всего предприятия в целом требуется обратить внимание на первый вариант.
  9. Гидравлический пресс необходимо использовать для того, чтобы можно было образовать горловину сваи и высечки для специальных фланцев. Поступает в продажу вместе с пресс-формами.

Все вышеперечисленное оборудование необходимо для того, чтобы могла быть налажена технология производства винтовых свай на начальном этапе становления своего собственного предприятия. Для того чтобы приобрести вышеописанный комплект устройств, потребуется потратить порядка 900 тысяч рублей.

Производительность подобной аппаратуры назвать большой не получится. Однако для начинающих предпринимателей она является наиболее предпочтительным вариантом. Для более крупных предприятий надо обратить внимание на устройства, мощность которых находится на достаточно высоком уровне. Следует также учесть, что доплачивать деньги потребуется за такой параметр, как автоматизация. Дополнительные затраты уйдут на отладку пуско-наладочной системы. Об этом не надо забывать.

Экономить на приобретении станков не надо. Производя расчет винтовых свай, учтите, что именно от оборудования будет зависеть качество конечной продукции. Естественно, уберечь свои денежные средства всегда можно. С этой целью стоит приобрести подержанное оборудование.

Кроме того, всегда есть возможность заказать технологическую линию прямиком из Китая, что позволит сэкономить некоторую сумму. Следует понимать, что аппаратура европейского производства обладает более высокой стоимостью.

Подводя итог, можно сказать, что при организации своего собственного предприятия потребуется купить следующий комплект установок и инструментов:

  1. Режущие станки. Среди них можно выделить разнообразные прессы, которые занимаются штамповкой лепестков винтовой части, дисковые пилы, использующиеся для нарезки свай из сырья, углошлифовальные установки, необходимые для резки торцов опор.
  2. Сборочные инструменты. В эту группу входят сварочные аппараты, разнообразные столы, верстаки, стенды для сборки, тиски, струбцины. Другими словами, в данную категорию товаров входят те инструменты, которые используются для того, чтобы можно было произвести монтаж винтовых свай. Своими руками без использования всей необходимой аппаратуры это сделать будет намного сложнее.
  3. Потребуется приобрести все необходимые инструменты для отделки и упаковки конечной продукции. В данном случае речь идет о стендах для покраски, о краскопультах, об упаковочниках и прочих инструментах.

Все это следует задействовать при производстве свай.

В данном обзоре был освещен вопрос, связанный с покупкой всего необходимого оборудования. К решению подобной задачи требуется подойти со всей ответственностью и аккуратностью.

Руководствоваться надо во многом той суммой, которые предприниматель готов выделить на организацию своего бизнеса, а именно на покупку аппаратуры. И следует понимать, что свое собственное предприятие постоянно требуется развивать.

А для этого надо закупать новейшее и мощное оборудование для производства винтовых свай. Только в таком случае оно будет приносить стабильно высокую прибыль. Удачи вам в организации собственной предпринимательской деятельности!

Сфера строительства постоянно развивается, привнося в отрасль новые технологии и материалы. Но те наработки, что уже десятки лет отлично показывают себя на рынке, никогда не потеряют своей актуальности. Сюда отнесем производство винтовых свай. Несмотря на то, что дело это имеет свою специфику, вникнуть во все нюансы несложно.

Винтовые сваи – строительные конструкции, активно используемые для закладки фундаментов зданий, при монтаже столбов ЛЭП, в процессе строительства портов и мостов. Подобные системы можно устанавливать в любой тип грунта, в любую погоду, при минимальном задействовании рабочей силы.

Учитывая широкую сферу применения винтовых свай, клиентов найти будет легко – в каждом городе активно застраиваются целые микрорайоны. А там, где есть спрос, всегда будет прибыль. Дело за малым – разобраться в нюансах планируемого дела и просчитать риски. На чем строится бизнес на производстве и продаже винтовых свай?

Наша оценка бизнеса:

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Поскольку вложения в предприятие предстоят немалые, следует знать обо всех возможных финансовых рисках. И здесь как нельзя кстати придется четкий бизнес-план, куда будут включены пункты анализа рынка и внедряемой технологии, расчетов затрат.

Единственное, что может значительно затруднить продажи готовой продукции – большая конкуренция в конкретном регионе.

Это интересно:  Выдел доли в квартире в натуре: судебная практика 2019 год

Поэтому, еще до того, как начать изготовление лопастей для свай и конечный продукт, нужно выяснить:

  • Нуждается ли конкретный регион в продукции?
  • Сколько компаний уже предлагает данные типы продукции?
  • Насколько далеко расположены поставщики сырья?
  • Будет ли возможность найти в конкретном регионе опытных специалистов для работы в цехе?
  • Сколько оптовые покупатели готовы отдавать денег за качественный продукт?

Если по данным анализа получается, что продукция не особо интересна местным строителям, то от идеи лучше отказаться. Есть и другой вариант – вложить в бизнес больше средств, чтобы появилась возможность предлагать продукцию на соседние рынки сбыта.

А чтобы цена оборудования для производства винтовых свай окупилась как можно скорей, начать искать оптовых покупателей выпускаемых изделий стоит еще на этапе создания бизнес-плана. Тогда, к запуску цеха, уже будет известна примерная его мощность и рентабельность.

Возможно, заинтересует:

В процессе изготовления свай в качестве основного сырья выступают цельнотянутые или сварные трубы, имеющие диаметр 108 мм и толщину стенки 4-5 мм. Что касается длины, то тут могут быть разные варианты готовых изделий – все зависит от конкретных целей строительства. Вот почему подобного плана предприятия чаще выпускают винтовые сваи на заказ, когда клиент указывает точные параметры конечного изделия.

Определенный запас готового товара все равно должен быть на складе. Тогда каждый покупатель без промедления сможет забрать с завода нужное количество материала. Ориентируйтесь на то, что самые востребованные среди заказчиков сваи имеют длину 2-2,5 м. Для многих территорий нашей страны их вполне достаточно, чтобы конструкция была прочной и надежной.

«Усредненная» технология изготовления винтовых свай может быть описана так:

  • Трубы нарезаются на отдельные отрезки необходимой длины.
  • Нижний конец трубы обрабатывается определенным способом, чтобы в итоге получился наконечник в форме конуса или косого среза.
  • К нижнему концу «полуфабриката» приваривается шнековая лопасть. Для ее получения берется стальная лента толщиной 4-6 мм. Шаг винта может быть разным. Правило такое – чем тверже грунт, тем меньшими должен быть шаг. В некоторых случаях наконечник изготавливается отдельно – из стального круга с нарезанной заранее резьбой. Качество бурения будет выше, но и стоимость готовой продукции возрастет.
  • Труба насквозь просверливается в 2-3 местах. Это нужно, чтобы вставить сюда потом стальной стержень для крепления ворота.
  • На верхнем конце трубы устанавливается оголовок винтовой сваи. Это металлическая площадка, снабженная фланцем, которая непосредственно служит для опоры конструкции.
  • На готовую сваю наносится специальное покрытие, защищающее ее от коррозии.

Процесс достаточно сложен, и изготовление винтовых свай своими руками – не самая лучшая идея! Практика показывает, что все операции, при наличии определенных знаний и опыта, вполне реально выполнить вручную. Но дело в том, что скорость работы при этом будет минимальна, и ни о каких оптовых клиентах речи не идет.

В цехе потребуются следующие виды машин и аппаратов:

  • Станок для резки стальных труб (ленточный или фрезерный).
  • Индукционная печь.
  • Ротационно-ковочная машина.
  • Гидравлический пресс.
  • Сверлильный автомат.
  • Вальцы для подготовки лопастей.
  • Сварочный автомат.

Это минимальный набор оборудования, который позволит изготавливать наконечники для винтовых свай и спаивать их с готовыми изделиями. Чтобы автоматизировать процесс, не помешает наличие в цехе и дополнительных агрегатов, например, кран-балки.

Габаритные размеры оборудования повлияют на размер запускаемого цеха. Рассчитывайте на то, что потребуется помещение площадью не менее 200 м 2 . Цех такого направления размещают, как правило, за чертой города.

Рекомендуем эти статьи:

Чтобы увеличить приток прибыли, целесообразно предлагать клиентам устройство винтовых свай. Тогда клиенты смогут не только купить нужные изделия, но и сразу заказать услугу по их установке на месте.

Производство винтовых свай относится к технологическим процессам небольшой сложности, но для изготовления лопастей понадобится дорогостоящий станок плазменной резки. Правильно выгнуть конец сваи в домашних условиях не получится, лопасти лучше приобретать заводского производства. Остальную часть конструкции можно изготовить своими руками, четко изучив технологию производства и имея необходимое оборудование.

Винтовые сваи находят широкое применение во многих областях строительства:

  • для устройства фундамента домов и коттеджей небольшой этажности;
  • при строительстве заборов:
  • как основание для мостов, причалов, пирсов, надземных переходов;
  • при установке дорожных указателей, биг-бордов.

Винтовые конструкции имеют множество преимуществ перед другими видами материалов для монтажа фундаментов:

  • Стоимость винтового основания для дома обходится на 30-70% ниже, чем при устройстве ленточного фундамента.
  • Более быстрое выполнение работ. Сваи ввинчивают в грунт как ручным, так и механизированным способом.
  • Подходят для монтажа основания на участках, имеющих большой перепад по высоте, на заболоченных, пучинистых, обводненных, мерзлых грунтах. Способствуют равномерному распределению нагрузки на неоднородной почве.
  • Срок эксплуатации более 50 лет. При повреждении какого-либо элемента, его можно достаточно легко заменить на новый.
  • Винтовой фундамент способен выдержать колебания почвы в сейсмически неустойчивых районах.

Дом на винтовых сваях.

К недостаткам относится невозможность устройства подвалов и цокольных этажей и применение винтового свайного фундамента при многоэтажном строительстве. При монтаже такого основания нужно обязательно учитывать массу постройки и особенности грунта. На твердых, скальных, каменистых грунтах заглубление свай может быть затруднено или вообще невозможно.

Чтобы увеличить несущую нагрузку, увеличивают диаметр сваи и толщину ее стенки.

Изготовление винтовых свай на заказ является довольно распространенным, так как в различных условиях эксплуатации применяют конструкции различной длины. Иногда на одном строительном участке глубина заложения может варьироваться в пределах нескольких метров.

В качестве сырья чаще всего применяют сварные или цельнотянутые трубы с толщиной стенки 5 мм и сечением 108 мм.

При планировании собственного производства нужно позаботиться, чтобы самые востребованные размеры конструкций всегда находились в наличии. Наибольшим спросом пользуются сваи, длиной 2000 — 2500 мм.

Чтобы свая входила в почву строго по вертикальной плоскости, она должна иметь правильную конусообразную форму.

При изготовлении винтовых свай нужно правильно рассчитать все параметры: диаметр трубы, количество лопастей, шаг винта

  • Трубы нарезают на отрезки заданной длины.
  • Из металлической ленты, толщиной от 4 до 6 мм, изготавливают лопасти. Расстояние между винтовыми элементами выбирают в зависимости от условий, в которых будет вестись строительство. Для твердой почвы шаг винта должен быть минимальным.
  • Нижний конец формируют в форме косого среза или конуса, приваривают к нему шнековую лопасть.
  • Сверху трубу просверливают в нескольких местах, чтобы в нее можно было вставить стержень для крепления ворота.
  • Монтируют оголовок, представляющий собой металлическую площадку с фланцем, которая служит в качестве опоры.
  • Металл обязательно требует обработки антикоррозийными средствами.
Это интересно:  Что входит в обязанности страхового агента? 2019 год

Иногда наконечники для свай изготавливают отдельно из стального круга с предварительно нарезанной резьбой. Это обеспечивает более высокое качество, но стоимость конструкции при этом возрастает.

Винтовые сваи должны соответствовать всем нормативным требованиям, от их качества будет зависеть надежность и безопасность постройки.

Новое оборудование для цеха по производству винтовых свай обойдется в несколько миллионов рублей. При покупке линии, бывшей в употреблении, нужно пригласить специалиста, который сможет реально оценить состояние оборудования и его работоспособность.

Для оснащения производства понадобится:

  • Ленточный или фрезеровочный станок для резки труб.
  • Сварочный аппарат.
  • Вальцы для формирования лопастей.
  • Гидравлический пресс.
  • Ротационно-ковочная машина.
  • Индукционная печь.

Для автоматизации технологического процесса понадобятся кран-балки и другие приспособления.

Оборудование занимает большую площадь. Помещения для размещения цеха лучше выбрать за городом. Оно должно по площади быть не менее 200 м2.

Независимо от того, сделана свая в заводских или домашних условиях, она состоит их нескольких элементов:

  • тело сваи представляет собой трубу сечением 7,6-13 см, изготовленную из металла толщиной 4 мм и более;
  • наконечник выполняется в виде сварной или литой пики длиной, равной диаметру трубы умноженному на 2;
  • лопасти изготавливают в виде двух винтов на расстоянии 40-70 см друг от друга в виде однозаходной и двухзаходной спирали;
  • оголовок делают из усиленной ребрами жесткости пластины с отверстиями, которую приваривают к катушке из трубы, ее внутренний диаметр должен быть больше наружного сечения тела сваи.

При строительстве дома со свайным фундаментом, объединенным металлическим ростверком, оголовок не применяют. К свае, выступающей над поверхностью, приваривают двутавровый швеллер.

Перед тем как приступить к изготовлению свай, нужно найти чертеж конструкции любого хорошо зарекомендовавшего себя производителя этих изделий. Это позволит правильно выбрать посадочные размеры лопастей и уменьшить количество сварных швов, которые уменьшают прочность изделий.

Наконечник является важным элементом винтовой сваи. Производство осуществляют несколькими способами, в зависимости от требуемого вида изделия.

Существует несколько видов наконечников, которые можно изготовить своими руками. При выборе конструкции нужно ориентироваться на вид грунта на строительном участке.

Для плотной почвы подойдут сваи с наконечниками, изготовленными из тела трубы или со сварными пиками. Они должны изготавливаться из прочной стали и иметь минимальный диаметр, это уменьшит риск перекоса во время заглубления сваи.

При строительстве на супесях, песчаной, торфяной почве применяют конструкции с крестообразными наконечниками или с большими по диаметру лопастями. Они повышают устойчивость фундаментов и служат их дополнительной опорой.

Для талых и обводненных грунтов используют сваи с лопастями средних размеров.

В сейсмоопасных районах и для многоэтажного строительства требуется изготовление свай с литыми наконечниками.

Пошаговая инструкция по изготовлению наконечника из тела трубы:

  1. Сначала изготавливают шаблон: из трубы, паронита или картона вырезают треугольник. Размер короткой стороны треугольника вычисляется по формуле: диаметр трубы, деленный на количество лепестков. Высота треугольника равна двум внешним диаметрам трубы + небольшой запас.
  2. Конец заготовки трубы размечается мелом, согласно шаблона, на несколько элементов (треугольников). Для труб сечением до 89 мм делают 4 зубца, для изделий, диаметром от 108 до 200 мм, изготавливают 5 зубьев.
  3. Вырезают зубья согласно намеченным линиям и загибают их в конус, вершина которого должна совпадать с осью трубы.
  4. С помощью сварочного аппарата зубья приваривают друг к другу двойным швом.

Для легких построек винтовые сваи можно изготавливать со сварными наконечниками:

  1. Из листовой стали толщиной 4-5 мм или трубы того же сечения делают наконечник. Согласно шаблону размечают лепестки, которые впоследствии вырезают по разметке.
  2. Лепестки устанавливают плотно друг к другу, образовавшийся конус прихватывают сваркой.
  3. Скрепляют конструкцию с помощью двойного сварного шва.

К конусообразной пике удобно приваривать заготовки лопастей, которые потом удобно стыковать с пиками лепестков.

Крестообразный наконечник изготавливают по совершенно другой технологии:

  1. Раскраивают детали нужного размера и вырезают треугольники.
  2. Обязательно должны быть предусмотрены ребра жесткости.
  3. В качестве заглушки используют круглую металлическую пластину.
  4. На заглушку прикрепляют большой треугольник, под углом 90 градусов к пластине крепят два ребра жесткости. Все элементы прихватывают сваркой.

Все стыковые соединения должны быть скреплены двойным швом. Лопасти на такую конструкцию приваривают выше пики.

Изготавливают лопасти для винтовых свай из листового металла, толщиной не менее 5 мм.

Способы изготовления лопастей:

  • Сплошной винт с одним заходом изготавливают по предварительно нарисованному чертежу. Выкраивают заготовки из листового металла, ломом разводят лопасти до нужного расстояния. Наружный диаметр заготовки, в зависимости от несущей нагрузки на сваю, составляет от 150 до 300 мм. Внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубы, чаще всего оно составляет 76-108 мм. Детали вырезают из листового металла, толщиной 5-7 мм. Разводку выполняют с помощью тисков: зажимают сектор напротив разреза между внутренним и наружным сечением, края лопасти разжимают ломом до нужного расстояния.
  • Сборный винт делают из нескольких заготовок. Внутренний диаметр соответствует телу сваи (наружному диаметру трубы), наружный размер берут 200-300 мм. Образовавшееся кольцо делят отрезками на два одинаковых полукольца. На конце трубы делают разметку расположения винта. Поочередности прикладывают полукольца и прикрепляют их сваркой.

После изготовления сваи, ее необходимо защитить от коррозии, покрыв специальными составами.

Как изготовить сваи своими руками можно посмотреть на видео:

Производство винтовых свай является востребованным и прибыльным. От качества конструкций будет зависеть надежность и безопасность построек. При изготовлении нужно соблюдать все нормативные требования и не экономить на качестве сырья.

Винтовые сваи больших размеров способны выдерживать огромные нагрузки, их давно используют при возведении крупных промышленных объектов и гидротехнических сооружений.
Но широкое распространение в нашей стране эта технология получила с ростом каркасного домостроения.

    1. Возможность обойтись без рытья котлована для фундамента и дорогостоящих работ по его армированию и заливке бетоном, что ведет к серьёзному удешевлению строительства.

Для сравнения, общая стоимость работ по устройству фундамента при возведении малоэтажных домов составляет, как правило, около 20% стоимости всего строительства. Применение винтовых свай уменьшает этот показатель до 3%.

  1. Быстрота закручивания свай в грунт, которая может производиться вручную.
  2. Простота завинчивания свай и невысокая стоимость необходимого оборудования.
  3. Производство работ для закручивания свай не требует участия высококвалифицированных работников.

Уместно отметить, что для фундамента под кирпичные и монолитные строения тоже могут применяться винтовые сваи, но из-за тяжести конструкций многократно возрастают требования к прочности свай и точности их закручивания. Поэтому успешно работать в этой области могут только крупные компании с серьезной производственной базой.
Малый же бизнес может эффективно заниматься производством и установкой свай для фундамента под каркасные и деревянные дома.
Рассмотрим в общих чертах, как выглядят технология производства таких свай и технология их монтажа.

Это интересно:  Какие степени знания языка бывают? 2019 год

Как правило, винтовые сваи делаются из цельнотянутых или сварных труб диаметром 108 мм с толщиной стенки 4-5 мм. Тогда они выдерживает нагрузку от 4 до 8 т, в зависимости от плотности грунта.
Длина их устанавливается исходя из особенностей грунта на строительной площадке. С учётом того, что глубина промерзания почвы в средней полосе России редко превышает 1,5 м, длины в 2-2,5 м в большинстве случаев оказывается достаточно.
Сваи большей длины применяются на неустойчивых грунтах и в случаях, когда уровень почвенных вод залегает слишком близко к поверхности.


Следует сказать, что увеличение длины до 4-х и более метров заметно усложняет ручную установку и может потребовать привлечения дополнительного оборудования.
Производство винтовых свай состоит из следующих этапов:

    1. Сначала трубы нарезают на отрезки необходимой длины.
    2. Затем производится обработка нижнего конца трубы, чтобы тем или иным способом придать ему форму конуса. Часто нижний конец просто косо обрезают, чтобы он представлял собой острый угол, но для забуривания требуется приложения больших усилий.
    3. После этого к нижнему концу трубы приваривается шнековая лопасть, которая изготавливается из гнутой на вальцах стальной полосы толщиной 4-6 мм. Теоретически такую полосу можно согнуть и вручную, используя шаблон, но практически это под силу только очень хорошему специалисту, причем темпы работы будут очень низкими.

Шаг винта шнека зависит от твердости грунта, чем твёрже грунт, тем меньше шаг.
Иногда буровая головка изготавливается отдельно из стального круга, на который нарезается резьба на токарном станке, в этом случае шаг резьбы можно установить с большой точностью. Качество бурения при установке повышается, но и стоимость её возрастает примерно на 1000 рублей. Поэтому её применение целесообразно только при промышленных масштабах производства.

  1. Затем труба в двух-трёх местах просверливается насквозь. В это отверстие потом будет вставляться стальной стержень для крепления ворота, посредством которого осуществляется вращение сваи при её установке.
  2. На верхнем конце отрезка трубы устанавливается оголовок, то есть, металлическая площадка с фланцем, который приваривается или привинчивается к трубе. Оголовок служит для опоры нижней части конструкции строения.
  3. В завершение процесса на сваи наносят антикоррозийное покрытие.

  1. Станок для резки труб, ленточный или фрезерный.
  2. Индукционная печь, для нагревания конца трубы перед обработкой её на ротационном станке.
  3. Ротационно-ковочная машина, которая служит для придания концам труб конусной формы.
  4. Гидравлический пресс для заклепывания конуса.
  5. Сверлильный станок.
  6. Фрезерный станок, чтобы нарезать стальные полосы для лопастей шнека.
  7. Вальцы для сгибания лопастей из стальной полосы.
  8. Сварочный автомат.
  9. Кроме того, линия должна быть оснащена дополнительным оборудованием, например, кран-балкой, для погрузки-разгрузки и перемещения заготовок и готовой продукции по производственной площадке.

Это минимальный набор необходимого оборудования. Можно постараться уменьшить издержки, выбрав один из этих вариантов:

  • Комплектовать линию, закупая каждый станок отдельно.
  • Воспользоваться б/у оборудованием или закупить станки китайского производства.
  • Взять линию целиком или отдельные её компоненты в аренду.

Но во всех этих случаях обязательно участие знающего специалиста для проведения тестирования.

Установка винтовых свай своими руками не представляет особой сложности, что не исключает обязательного соблюдения некоторых правил, которые предписывает технология.


Рассмотрим поэтапно процесс установки:

  • Сначала производится разметка мест монтажа. Причем шаг между сваями тем меньше, чем больше нагрузка, которую им предстоит выдержать. Так же шаг зависит от глубины погружения в грунт.
  • Для облегчения монтажа есть смысл пробурить на местах монтажа скважины по диаметру свай. Причем глубина их не должна превышать 0,8 м. Поэтому для бурения можно воспользоваться ручным буром.
  • Затем свая выставляется в приготовленную скважину, на неё устанавливается ворот, на который крепятся рычаги. Два человека с помощью этих рычагов вращают сваю для её завинчивания, третий работник следит за ходом завинчивания, чтобы она входила в грунт строго вертикально.
  • Контроль за вертикальным ходом завинчивания свай и нахождением их на одной линии осуществляется с помощью уровня и отвеса.
  • После завинчивания свай их внутренность для большей устойчивости заливают бетоном.

Теперь подсчитаем необходимый объём инвестиций.

  • Стоимость оборудования – 3 000 000 рублей.
  • Доставка оборудования и его монтаж – 750 000 рублей.
  • Аренда производственных площадей на полгода – 360 000 рублей. Для производства достаточно закрытого помещения площадью порядка 300 м2, с подведенными электричеством и водой и хорошим подъездом. Такое помещение не сложно найти в промышленной зоне любого города за 60 000 рублей в месяц.
  • Ремонт производственного помещения, спецодежда, инструменты – 600 000 рублей.

Главная проблема такого производства — найти рынок сбыта. Тут можно посоветовать ориентироваться на районы, где идет массовая частная застройка. Впрочем, винтовые сваи пользуются спросом и при ремонте домов и подсобных помещений, для замены, например, пришедшего в негодность старого фундамента.


Ещё одна область повышенного спроса – возведение заборов. В этом случае столбы ограждения забора крепятся на оголовках, а места крепления цементируются. Шаг между сваями должен быть такой же, как шаг между столбами.
Сваи, предназначенные для изготовления забора, делаются из труб диаметра 57 или 76 мм.
Если же выбирается вариант, когда столбами для забора служит выступающая над землёй часть сваи, то лучше взять для забора сваи, сделанные из трубы диаметром 102 или 108 мм.
Преимущества такого забора очевидны: он очень прочен и долговечен. В случае надобности пришедший в негодность столб забора легко заменяется на новый.
Рентабельность применения свай для строительства забора такая же высокая, как для устройства фундамента.

Статья написана по материалам сайтов: businessman.ru, namillion.com, kakfundament.ru, bisnesideya.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector