+7 (499) 928-69-47  Москва

+7 (812) 467-45-73  Санкт-Петербург

8 (800) 511-49-68  Остальные регионы

Звонок бесплатный!

Каковы основные причины несчастных случаев на производстве и как их избежать 2019 год

Конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов:

конструктивные недостатки производственного оборудования (аппаратов, приборов, установок), транспортных средств, автомобильного транспорта, транспортно-технического оборудования, приспособлений и инструментов, оградительных и предохранительных устройств или их конструктивные недостатки, отсутствие жестких каркасов на тракторах;

отсутствие или несовершенство устройств сигнализации, автоматического защитного отключения и тормозных устройств, несовершенство органов управления, устройство для защитного заземления, средств установки, съема, подачи заготовок и перемещения обрабатываемого материала;

ограждение зоны обработки не было сблокировано с пуском оборудования и др.

Неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов:

нарушения конструкций машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов или их узлов и деталей, происшедшее в процессе эксплуатации. Например, вследствие нарушения планово-предупредительного ремонта автомобильного транспорта, грузоподъемного оборудования, транспортно-технологического оборудования, приспособлений и инструментов, блокировочных устройств;

разладка или износ устройств управления;

неисправность изоляции электропроводки;

разрушение или поломка деталей оборудования, инструмента, предохранительных и оградительных устройств и т.д.

Неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов: неудовлетворительное (неисправное, несоответствующее санитарным и строительным нормам и правилам) техническое состояние зданий, сооружений и их элементов — обрушение элементов производственных зданий: крыш, стен, потолков, полов, лестничных клеток, проходов и проездов; крепей выработок горных пород, а также оползни и обвалы различных пород.

Несовершенство технологических процессов. К этой причине относится:

недостаточный учет требований системы безопасности труда при разработке прогрессивных технологических процессов

недостаточная механизация тяжелых и опасных операций (погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ)

отсутствие подъемно-транспортных средств для перемещения тяжелых деталей при установке их на оборудование или ремонте и монтаже оборудования

несоответствие средств механизации, предусмотренных действующей нормативной документацией (правила, стандарты, нормы и т.д.), при установке для обработки и съеме деталей с оборудования, заливке агрессивных жидкостей и т.д.

Нарушение технологических процессов. К этой причине относятся:

отсутствие необходимой технической документации

нарушение работающими технологических процессов, предусмотренных технологическими картами, правилами и нормами по охране труда (нарушение правил эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением, нарушение санитарных правил хранения, транспортировки и применения ядохимикатов)

несоблюдение установленных нормативными документами требований безопасности к технологическим процессам

применение материалов, приспособлений и инструментов, не предусмотренных технологическими документами (картами, паспортами и т.д.).

Нарушение правил дорожного движения. Сюда относят:

нарушение правил дорожного движения водителями всех видов транспорта и пешеходами (работающими)

выезд на полосу встречного движения

нарушение правил проезда перекрестков, железнодорожных переездов

правил движения задним ходом и при трогании с места и др

нарушение правил перевозки людей; отсутствие средств информации (знаков, разметки и др.).

Неудовлетворительная организация работ. К этой причине следует относить:

нарушение администрацией правил и норм безопасной организации работ из-за отсутствия или недостаточного технического надзора и контроля за соблюдением безопасности труда при ведении случайных, разовых, ремонтных, монтажно-демонтажных работ, недостатков в организации групповой работы (невыделение специального работника для обеспечения безопасности группы работающих на одном рабочем месте), выполнение работ с повышенной опасностью без наряда-допуска, определяющего порядок и меры безопасного их проведения

нарушение режимов труда и отдыха со стороны администрации

неправильное принятие решений администрацией (допуск без медицинского освидетельствования)

нарушение правил техники безопасности при обслуживании животных, котлов, теплогенерирующих установок и т.д.

неудовлетворительное содержание рабочих мест, территории, проездов, проходов (недостаточная освещенность, повышенная загазованность, задымленность, шум, вибрация)

захламленность и загроможденность рабочих мест, проходов, проездов

неудовлетворительная организация и содержание наплавных сооружений и мостиков на акватории

погрузочно-разгрузочных площадок, причалов, железнодорожных и транспортных дорог

неудобное расположение основного и вспомогательного оборудования и др. К этой группе следует также относить падение работающих на скользкой или неровной поверхности полов, тротуаров, проходов, мостиков.

Неприменение средств индивидуальной защиты. К этой группе относятся:

неисправность, несоответствие или отсутствие спецобуви, спецодежды (например, повреждение рук, проколы концами проволоки стальных канатов из-за отсутствия или плохого состояния рукавиц) и других средств индивидуальной защиты — очков, щитков, масок и др. (например, травмы глаз осколками абразива, стружкой при заточке инструмента без защитных очков, облучение глаз ультрафиолетовыми лучами при выполнении электросварочных работ без применения специальных защитных очков)

ожоги кислотой (вследствие отсутствия защитной одежды и т.д.)

некачественный уход за средствами индивидуальной защиты (несвоевременная смена фильтров, респираторов).

Недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда. Сюда необходимо относить:

отсутствие или недостаточный инструктаж (вводный, на рабочем месте, повторный, периодический и др.), т.е. неполный, поверхностный, не охватывающий все темы или операции выполняемой работы, а также отсутствие или недостаточное курсовое и специальное обучение (по установленному списку), направленное на повышение безопасности работающих, обслуживающих сложные агрегаты, установки или механизмы

обучение по специальности, не имеющих отношение к выполняемой работе.

Использование работающих не по специальности:

к этой причине должны относиться: использование работающих не в соответствии с их основной профессией, специальностью или квалификацией, а также неправильная расстановка рабочей силы, несоответствующая квалификация.

Нарушение трудовой дисциплины. К этой причине следует относить:

изготовление каких-либо предметов в личных целях без разрешения администрации: спортивные игры на территории предприятия: хищение материалов, инструментов и других предметов

Сюда следует относить: неосторожность или невнимательность (из-за воздействия внешних факторов, усталости, психических или эмоциональных переживаний). Ошибочные действия.

При выполнении производственных задач любой человек может получить травму, о том каковы основные причины несчастных случаев на производстве, а также профилактические меры по их недопущению, можно узнать из этой статьи.

Действия при несчастном случае на производстве

Травмирование работника, произошедшее при выполнении производственных задач, неважно какой степени оно было, относится к несчастному случаю, произошедшему на производстве. По результатам получения травмы проводится расследование специальной комиссией. Это обстоятельство может коснуться любого человека и у многих вызывает вопрос: «Как поступить и куда обращаться дальше?».

Это интересно:  Где взять деньги на открытие бизнеса? Как получить деньги на открытие бизнеса от государства? 2019 год

К примеру, если наступление случая произошло на территории работодателя и сотрудник при этом не выполнял работу, связанную с его основными обязанностями, или происшествие случилось в пути на работу, то нужно ли расследовать эти факты? Расследованию подлежат все несчастные случаи без исключения, об этом прямо говорится в законодательных актах, а сокрытие обстоятельств преследуется законом.

  1. Доложить руководителю, а если он не в состоянии лично общаться с руководством, то необходимо подключить свидетелей.
  2. Место, где произошел несчастный случай, следует оставить без изменений, если это не угрожает дальнейшему развитию нежелательных событий, что может повлечь за собой иные тяжелые последствия.
  3. Написать объяснительную, в связи с чем произошел данный случай.
  • немедленно отреагировать на случившееся: сообщить вышестоящему руководству и специалисту по охране труда и организовать оказание медицинской помощи;
  • оградить место происшествия для расследования комиссией.

Сам руководитель, на участке которого произошел несчастный случай, не включается в комиссию по проведению расследования.

Классификация несчастных случаев по степени тяжести

На законодательном уровне несчастные случаи имеют свою классификацию. Таковая устанавливается при осмотре пострадавшего специалистом, а по результатам установления создается комиссия.

Классификация по степени тяжести:

  1. Легкие. К ним относятся разные травмы, которые, по мнению врачей быстро заживают или имеют небольшие размеры. Ими могут оказаться: порезы, проколы, царапины, укусы насекомых, трещины костей пальцев.
  2. Тяжелые. Это переломы закрытого или открытого типа, сотрясения головного мозга, отравления, обморожения и иные. Они требуют более длительного лечения под наблюдением специалистов. К несчастным случаям этой категории можно отнести: состояние шока работника, потерю сознания или впадение в кому, значительные кровопотери, отклонение в работе жизненно важных органов, травмирование позвоночника и черепно-мозговые травмы, нарушения остроты зрения, потеря слуха, необходимость ампутации конечностей, прерывание беременности, ожоги термические и химические, радиационные поражение.
  3. Летальные. Эти травмирования не совместимы с жизнью и вызывают смерть работника вследствие непредвиденных обстоятельств.

Количество получивших травму может быть разным: от одного человека до нескольких.

  • механические повреждения;
  • поражения током;
  • воздействия повышенных температур;
  • химические реакции.

На основании полученных заключений проводятся соответствующие расследования и оформляется акт.

Основные причины несчастных случаев на производстве

При проведении расследований выясняются обстоятельства, которые послужили причиной данного происшествия.

Санитарно-гигиенические. Несчастный случай произошел в результате недостаточной организации рабочего места. К примеру, плохое освещение послужило причиной травмирования сотрудника, а повышенный уровень пыли сократил зону видимости и человек получил травму.

Работник не был обеспечен средствами индивидуальной защиты, например, защитными очками, и поэтому стружка ему попала в глаз. Сотрудник не был обучен безопасным приемам работы, и не знал, как поступить в сложившейся ситуации, поэтому получил увечье на производстве.

Технические. Травмирование получилось в результате работы на неисправном оборудовании, которое своевременно не прошло технические осмотры и не было отремонтировано. Работы проводились неисправным инструментом или приборы безопасности не были своевременно проверены, а также не были проведены технические освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности технических устройств при отсутствии заземления на оборудовании или иных проблем.

Психологические. Они связаны с повышенной ответственностью работника за свои действия в период выполнения задач. Такая работа приводит к быстрому утомлению, что потом может стать причиной производственной травмы.

Организационные. Если со стороны руководителя не были нормально организованы безопасные условия труда, или возможно неправильно составлен технологический процесс. Работник, не имеющий квалификации, или вновь пришедший на работу, был направлен на выполнение незнакомого ему задания, в результате которого получил ущерб здоровью.

Перечисленные причины являются основными, поэтому на любом предприятии должен быть организован контроль за выполнением мероприятий по ОТ и ТБ.

Профилактика возникновения несчастных случаев на производстве

Когда произошло травмирование сотрудника при выполнении производственной задачи, уже поздно выполнять мероприятия по недопущению подобного, можно лишь по результатам расследования выполнить все необходимое, чтобы не допустить случившегося впредь. Идеальным решением будет — не допускать факторов возникновения несчастных случаев. Для этого необходимо выполнять следующее:

  1. Если в организации трудится 50 человек и более, то обязательно ввести в штат специалиста по ОТ. Не нужно на этом экономить, а к подбору кадра следует уделить особое внимание. Прежде всего, человек должен быть ответственным и грамотным работником.
  2. Проводить Специальную оценку условий труда, по результатам которой оформляется паспорт рабочего места. На основании этого документа несложно будет выдать сотрудникам СИЗ и специальную одежду, а также указать опасные моменты. Все выданные СИЗ должны иметь свои сертификаты и соответствовать требованиям ГОСТ.
  3. Проводить все виды инструктажей, причем они не должны быть формальными. Беседа с работниками дает неплохой результат, так как они сами указывают на слабые участки при выполнении ими работ.
  4. Инструктажи должны проводиться своевременно.
  5. Целевые проверки по работе технологического оборудования, во время которых осматривается исправность блокировочных устройств, наличие заземления и целостность дополнительных средств.
  6. Выполнение графиков проведения технических осмотров и диагностирования оборудования, используемого при технологическом цикле. К ним относится оборудование, работающее под давлением, грузоподъемные механизмы, котельные агрегаты и иные.
  7. Контролировать проведение замеров эффективности работы вентиляционных установок.
  8. Принимать меры при обнаружении даже незначительного нарушения. Как минимум, необходимо оформить Предписание по установленной в организации форме и обязательно проконтролировать его выполнение.

Только идеально выполненные профилактические работы могут снизить риск вероятности возникновения несчастных случаев.

Специалист по охране труда должен выполнять свои обязанности качественно и ответственно, так как должность введена в штатное расписание.

Перечень основных функциональных обязанностей:

  • проведение вводного инструктажа согласно утвержденным программам;
  • осуществление контроля за проведением первичных, внеплановых и целевых инструктажей непосредственными руководителями;
  • отслеживание порядка допуска сотрудника к выполнению основной работы;
  • выполнение профилактических мероприятий (регулярно посещать рабочие места и территорию объекта, а если выявлены недостатки, то отражать их письменно);
  • обеспечивать контроль за работой службы механика и энергетика, так как последние проводят работы, связанные с проверкой оборудования;
  • контролировать выдачу специальной одежды и СИЗ завхозом объекта, обязательно проверять сертификаты соответствия выданного;
  • совместно с экспертной организацией участвовать в проведении СОУТ;
  • контролировать проведение первой и второй ступени контроля, а также принимать участие в комплексных проверках предприятия;
  • докладывать о выявленных нарушениях непосредственному руководителю;
  • обеспечивать контроль за проведением периодической и первичной аттестации работников.
Это интересно:  За умышленное причинение средней тяжести вреда здоровью какое полагается наказание по закону? 2019 год

Только правильно отлаженная работа даст свои результаты.

О порядке расследования несчастных случаев на производстве смотрите в следующем видео:

Рассматриваются основные термины и определения, используемые в курсе обучения. Читать далее.

Если внимательно изучили наше он-лайн пособие и готовы к тому чтобы серьёзно проверить свои знания, пройдите онлайн тест предназначенный для самопроверки. Возможно, нелишним будет ознакомиться с видео-уроками на нашем сайте и канале YouTube. Успешно пройденный он-лайн тест гарантирует, Вы полученили крепкую теоретическую базу по охране труда.

Сейчас 50 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте

Основные виды несчастных случаев на производстве. Организационные и технические причины производственного травматизма. Анализ причин, по которым сотрудники допускают нарушения правил охраны труда и методы профилактики.

По данным Министерства труда и социальной защиты РФ основными видами несчастных случаев являются:

  • падение с высоты (каждый третий несчастный случай);
  • воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов, деталей, машин и механизмов (каждый пятый несчастный случай);
  • ДТП (каждый седьмой случай);
  • падение, обрушение, обвалы предметов, материалов (каждый восьмой случай).

Среди причин, приводящих к наступлению несчастного случая, принято называть:

  • Недостаток профессиональной подготовки;
  • Недостаток обучения безопасным приемам труда;
  • Несовершенство технологического процесса;
  • Нарушение технологического процесса;
  • Неиспользование СИЗ;
  • Необеспеченность СИЗ;
  • Состояние алкогольного опьянения;
  • Нарушение ПДД;
  • Неудовлетворительное содержание и организация рабочих мест;
  • Недостаточный контроль за проведением работ;
  • Нарушение требований ОТ и трудовой дисциплины.
  • Недостаточная надежность машин и механизмов;
  • Конструктивные недостатки машин и механизмов Несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов;
  • Эксплуатация неисправного оборудования;
  • Неправильная эксплуатация оборудования и инструментов;
  • Неудовлетворительное содержание зданий, сооружений, территорий.

Более 75 % несчастных случаев вызваны причинами организационного характера и так называемым «человеческим фактором». Давайте разберемся с этим самым «человеческим фактором».

Не один человек находясь в здравом уме, не нанесет сам себе травму. Однако мы постоянно сталкиваемся с несчастными случаями, основной причиной которых является нарушение правил безопасности.

Если попытаться разобраться в поведении людей, допустивших нарушение правил охраны труда, повлекших за собой несчастный случай, то мы увидим не очень большое количество причин приведших к игнорированию правил безопасности.

Усталость ведет к потере внимания и концентрации. Кроме того, уставший человек невольно пытается закончить порученную ему работу как можно быстрее, что в умножении на нашу привычку работать в режиме аврала, которую мы подробно разобрали в Главе «Исторические особенности развития трудовых отношений в России» приводит к плачевным последствиям.

В последнее время устойчиво проявляется тенденция к переработкам. Здесь свою заинтересованность проявляют не только работодатели, но и работники. Не редки случаи, когда водители находятся за рулем по 16 часов в попытке заработать больше денег, совершая дополнительные рейсы, подвергая опасности не только свою жизнь, но и жизни других участников движения. При этом работодателем игнорируется факт, что вся эта экономия сведется на «нет» в результате хоть одного самого минимального инцидента.

Способствуют чрезмерному утомлению работников и неправильно организованные условия труда на рабочем месте. Недостаток освещенности, повышенный уровень шума, плохая эргономика рабочего места, высокий уровень ответственности и другие подобные факторы могут привести к тому, что неоправданная усталость будет проявляться у работников и в результате работы с нормальной продолжительностью рабочего времени.

Износ оборудования и инструмента, а также его использование не по назначению или в непредназначенных режимах работы приводят к его поломкам и как следствию – травматизму работников.

Сегодня на производстве можно легко найти оборудование, оставшееся от времен расцвета Советского Союза. Само по себе это не опасно, ибо запас прочности станков пятидесятых – шестидесятых годов прошлого столетия вполне мог бы позволить их безопасное использование (не будем брать во внимание энергопотребление такого оборудования, или его технологичность). Но эксплуатация производственного оборудования подразумевает его постоянное обслуживание и проведение планово-предупредительных ремонтов, а вот эти процедуры игнорируются сплошь и рядом.

По статистике несчастные случаи на производстве чаще всего случаются с работниками в возрасте от 50 лет и старше.

Так происходит от того, что молодые работники еще побаиваются, в хорошем смысле этого слова, непривычного производственного процесса, а с наступлением профессионализма нам кажется возможным пренебречь частью рутинных операций, к которым в частности относятся мероприятия по обеспечению безопасности.

Так уж устроен человек, что, находясь постоянно рядом с фактором опасности, он со временем перестает замечать исходящую от него угрозу.

Давайте для примера заглянем в любой офис. В половине случаев мы найдем пучки проводов лежащих под ногами сотрудников. Мы можем в любой момент зацепиться за них и упасть, можем повредить проводку и получить электротравму или просто может произойти замыкание, но мы настолько привыкли к этой картине, что просто не видим притаившейся опасности.

Очень часто мы не замечаем угрозы до тех пор, пока кто-либо из коллег не упадет на задранном линолеуме или не сунет пальцы в разбитый выключатель.

Нужно заострить внимание на том, что охрана труда в основном не столько реакция на наступившие событие, сколько работа по профилактике несчастных случаев. Вовремя произведенный мелкий ремонт в большинстве случаев практически исключит риск такой травмы. А для этого нужно участие всех сотрудников и налаженная система реакции на жалобы и замечания работников предприятия.

Это интересно:  Декларация 3-НДФЛ : скачать бланк новой формы и образцы заполнения в excel, сроки сдачи в налоговую, кто подает в ФНС? 2019 год

Бороться с замыленностью взгляда можно организационными и техническими средствами.

К первым относится периодичность инструктажей по охране труда. Да, смысл постоянных повторов инструкций заключается не в том, чтобы замучить подчиненных, а в том, чтобы лишний раз напомнить об опасных факторах ожидающих работников на их рабочих местах.

К техническим средствам относятся вывешивание плакатов и знаков безопасности, маркировка опасных зон, использование блокировок.

Об этом мы еще поговорим более подробно в части «Работа по охране труда».

Три основных причины несчастных случаев

Имеются три основные причины несчастных случаев в организациях: случай­ности, опасные условия и опасные действия со стороны служащих. Случайности (типа проходить мимо окна, в то время как кто-то кинул в него мяч) способствуют несчастным случаям, но более или менее выходят за рамки управляемых факторов: поэтому мы сосредоточимся на опасных условиях и опасных действиях.

Опасные условия (связанные с работой факторы, порождающие несчастные

Опасные условия (unsafe conditions) (того или иного сорта) — одна из главных причин несчастных случаев, это может быть:

плохо поддерживаемое оборудование;

опасная процедура в, на, или вокруг механизмов или оборудования;

опасное хранение: скопление транспорта, перегрузка; неподходящее освещение, rie-достаточный свет;

неподходящая вентиляция — недостаточный воздухообмен, нечистый источник воз­духа.

Основной задачей здесь должно быть устранение или минимизация опасных условий. Например, стандарты OSHA определяют механические и физические усло­вия, которые становятся причиной несчастных случаев. Кроме того, контрольный список “опасных условий” может быть полезен для определения проблем.

В то время как несчастные случаи могут случиться, когда угодно, имеются не­которые “высокоопасные” зоны. Около одной трети индустриальных несчастных случаев происходят вокруг грузовых автокаров, тачек, и в других местах, связанных с обработкой и подъемом. Наиболее серьезные несчастные случаи обычно происхо­дят около металле- и деревообрабатывающих машин, пил или вокруг машин для транспортировки—механизмов, шкивов и маховиков. Падение со ступенек, лестниц, проходов и лесов является третьей наиболее общей причиной индустриальных не­счастных случаев. Ручные инструменты (резцы и отвертки) и электрическое обору­дование (подключенные провода) — следующая серьезная причина несчастных слу­чаев.

Три других, связанных с работой, фактора возникновения несчастных случаев

В дополнение к опасным условиям мы обсудим еще три фактора, связанных с работой и способствующих несчастным случаям: непосредственно работа, расписа­ние работы и психологический климат на рабочем месте.

Например, некоторые рабочие места сами по себе более опасны, чем другие. Согласно одному исследованию, например, работа оператора грузоподъемного крана приводит к посещениям больниц из-за несчастных случаев приблизительно три раза чаще, чем работа наблюдателя. Точно так же, работа в некоторых отдела сама по себе более безопасная, чем в других. Например, бухгалтерский отдел обычно’ имеет меньшее количество несчастных случаев, чем отдел отгрузки.

Расписание работы и утомляемость также влияют на число несчастных случаев! Число несчастных случаев обычно заметно не увеличивается в течение первых пяти или шести часов рабочего дня, но растет быстрее, чем увеличивается число отрабо­танных часов. Во многом на это влияет усталость. В ночных сменах несчастные случаи происходят более часто.

Наконец, большое количество экспертов полагают, что психологический климат на рабочем месте воздействует на число несчастных случаев. Например, несчастные случаи происходят более часто на заводах с высоким сезонным сокращением производства, где имеются враждебные отношения между служащими, большое количество надбавок к заработной плате и губительные условия труда. Временные фак­торы напряжения типа высокой температуры на рабочем месте, недостаточного освещения и тесноты помещения, также связаны с числом несчастных случаев. Один’ исследователь обнаружил, что рабочие, работающие в состоянии стресса или чувст­вующие, что их работа им чем-то угрожает и небезопасна, гораздо чаще подвержены несчастным случаям, чем не испытывающие этих чувств.

Каковы причины опасных действий (вторая основная причина несчастных

Имеется мнение, что опасные действия (unsafe acts) являются главной причиной, несчастных случаев и что люди являются причиной этих опасных действий.

Большинство экспертов по вопросам безопасности и менеджеров давно обнаружили, что невозможно устранить несчастные случаи только сокращая опасно. условия. Потому что часто люди сами становятся причинами несчастных случаев,

и никто еще не нашел безошибочный путь, чтобы сделать работу служащих безопас­ной.

Результатом является ряд опасных действий типа:

· недостаточное использование защитных костюмов и оборудования для личной за­щиты;

· действия или работа с опасной скоростью (или слишком быстро или слишком мед­ленно);

· передвижение, регулирование, разделение устройств безопасности, приводящие к их повреждению;

· использование небезопасного оборудования или опасное использование оборудова­ния;

· использование опасных процедур при погрузке, размещении, смешивании, объеди­нении;

· нахождение в опасном положении под приостановленными грузами; неправильное поднимание грузов;

· рассеянность, злоупотребление, испуг, вздорность, грубые развлечения.

Подобные опасные действия могут подорвать даже самые лучшие попытки с Вашей стороны минимизировать опасные условия. Поэтому мы должны обсудить причины опасных действий.

Статья написана по материалам сайтов: studfiles.net, naimtruda.com, okhrana-truda.com, lectmania.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector