+7 (499) 322-30-47  Москва

+7 (812) 385-59-71  Санкт-Петербург

8 (800) 222-34-18  Остальные регионы

Бесплатная консультация с юристом!

Оборудование для производства алюминиевых окон: принципы комплектации и советы по выбору 2019 год

Сегодня ни одно строительство новых объектов не обходится без окон ПВХ, помимо этого, все больше людей хотят сменить старые деревянные окна на металлопластиковые конструкции. В связи с высокой востребованностью продукции, все больше предпринимателей хотят организовать собственное производство окон ПВХ. Такие компании могут выиграть на фоне конкурентов, которые предлагают продукцию ведущих производителей, но выполняющих заказы в течение длительных сроков. Поэтому в этом материале мы осуществим расчет экономической целесообразности для небольшого предприятия по производству пластиковых окон.

При открытии предприятия по производству окон-ПВХ необходимо подать заявление в ЕГРИП, в котором нужно указать основные коды ОКВЭД:

  • 25.23 – Производство пластмассовых изделий, которые используются в строительстве;
  • 45.42 – Производство столярных и плотничьих работ;
  • 51.53.24 – Оптовая торговля строительными материалами;
  • 45.44.1 – Производство стекольных работ.

После регистрации кодов ОКВЭД нужно подать заявление в налоговую для регистрации плательщика ЕНВД. Поэтому деятельность по производству металлопластиковых конструкций будет на общей системе налогообложения, и предпринимателю нужно будет начислять и платить НДФЛ и НДС. Во время подготовки производства необходимо провести все сертификационные испытания. Они подтвердят высокое качество продукции, возможность ее использования в определенных климатических условиях.

Эти испытания могут проводиться как на территории России – на соответствие требованиям Строительных норм, стандартам ГОСТ и СНиП, так и в Германии – на соответствии стандартам DIN и цветовой палитре RAL.

Сейчас эта процедура заменена декларированием. Сертификационные испытания все равно проводятся, но в соответствии с обязательными пунктами нормативной документации.

Также для реализации окон ПВХ предприниматель должен получить лицензию Госстроя и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает такие этапы:

На этом этапе выполняется резка металлического профиля и хлыстов ПВХ. От уровня исполнения этой операции во многом зависит качество готовой продукции, поэтому следует уделять пристальное внимание соблюдению плоскости реза и расположению хлыстов профиля. Нарезка заготовок осуществляется в соответствии с бланком заказа и с учетом запаса на сварку (5-6 мм). — резка пластикового профиля. Рамный и створочный профиль нарезаются на пиле под углом 45°. Эркеры, подставочные профиля, импорт нарезаются под углом 90° с учетом запасов с каждой стороны (2,5-6 мм). — резка армирующего профиля производится на специальной пиле под углом 90°.

Для компенсации ветрового давления и отвода лишней влаги делаются дренажные отверстия в створке, импосте и раме. Расположение этих отверстий должно соответствовать рекомендациям снабженца профиля.

Отверстия должны иметь продолговатую форму и делаться с помощью специального инструмента или на дренажном станке.

В специальную камеру заготовки пластикового профиля помещаем металлический профиль и закрепляем его с помощью саморезов. Эту операцию можно осуществить с помощью ручного винтоверта или на автоматическом шуруповерте.

Для установки элементов фурнитуры необходимо предварительно сделать соответствующие отверстия. Эта операция осуществляется на копировально-фрезерном станке.

Для установки импоста в раму или створку необходимо соответствующим образом обработать края заготовки. Это действие выполняется на торцефрезерном станке. Далее импост прикрепляется к створке или раме с помощью механических соединителей.

Во время сварки необходимо соблюдать такие условия:

  • температура сварного ножа должна быть 230-250°;
  • тщательно обработать поверхность ножа;
  • время разогрева шва – от 25 до 40 сек.;
  • время сварки шва – от 25 до 40 сек.

Перед тем как поместить заготовки на сварочный станок необходимо убедиться в их чистоте, так как пыль, стружка металла или ПВХ ухудшают качество сварки. После окончания этой операции осуществляют визуальный контроль качества сварочного шва.

Эта операция может выполняться вручную или на специальном станке. Автоматический станок срезает наплав с лицевой поверхности профиля специальными ножами, далее фреза очищает торцевую поверхность профиля.

Под каждый вид профиля подбирается специальная фреза!

Погружение уплотнительной резины в паз нужно начинать с середины верхней перекладины. Резина вручную помещается в паз так, чтобы не было ее растяжения. Стыковать уплотнитель нужно, используя специальный клей.

После установки фурнитуры, необходимо поместить створку на раму и ввести фальцевые вкладыши, прокладки под стеклопакет.

Штапик – контур, который нужен для крепления стеклопакета в створке или раме. Действия по резке штапиков осуществляются на специальной пиле, иногда на маятниковой пиле.

В завершение производственного процесса, нужно поставить стеклопакет в створку или раму, а в специальные пазы забить штапики. Эта операция может осуществляться на стенде остекления. После этого окно готово к монтажу.

На крупнейших заводах России имеется автоматизированная линия по производству окон ПВХ, на которой осуществляется полный цикл производства. Например, на заводе компании Kaleva есть не только сборочный цех и комплекс производственного оборудования, но и экструзионная линия.

Так как сегодня окна ПВХ востребованы и представлены в широком многообразии, недостатка с предложением оборудования не наблюдается. Наибольшим спросом на рынке оборудования пользуются линии турецких торговых марок – Yilmaz, NISSAN, KABAN и Nikmak, а также станки и инструменты отечественных производителей.

В список оборудования для изготовления пластиковых окон входят:

  • Одно- и двухголовочные пилы для нарезки профилей ПВХ и армирования;
  • Рольганги;
  • Станки для сварки ПВХ;
  • Копировально-фрезерные станки;
  • Пилы для нарезки армирующего профиля;
  • Углозачистные станки;
  • Станки для фрезерования торца импоста;
  • Пилы для нарезки штапиков;
  • Вырубные пилы;
  • Гибочные станки;
  • Стенды остекления;
  • Вытяжки;
  • Моечные машины;
  • Экструдеры;
  • Деминерализаторы;
  • Монтажные подъемные устройства.

Площадь помещения напрямую зависит от объема производства. Предприятие планирует изготавливать стандартные двухстворчатые окна размером – 1400*1200. Чтобы открыть цех по производству окон ПВХ, который будет выпускать 20 конструкций за смену, достаточно помещения площадью 200 кв. м. При этом стоит помнить, что высота потолка должны быть более 3 метров.

Рядом должен находиться склад готовой продукции.

Станки для изготовления металлопластиковых конструкций не смогут работать без электричества. Напряжение питания должно составлять 380 В/50Гц. Оптимальная температура в помещении – 18° С, в обратном случае может нарушиться технология производства.

Также в помещении должна быть создана хорошая система вентиляции. Особое внимание нужно уделить созданию системы освещения. По всей территории цеха делается общее освещение, а для отдельных участков – локальный «свет».

Чтобы организовать небольшое предприятие по производству окон ПВХ нужно нанять около 10 человек и установить специальную программу.

Такая программа с наименьшими погрешностями рассчитает стоимость металлопластиковых конструкций и предоставит всю информацию, нужную для производства.

Контролировать производственный процесс должен руководитель производства, а главный технолог сможет проверить, соответствует ли готовая продукция общепринятым стандартам и требованиям заказчика? Он также должен распределять задания между рабочими и контролировать технологический процесс.

На предприятии должен быть и инженер, который будет отслеживать работу оборудования и в случае необходимости устранять поломки. В штат рабочих нужно нанять не менее 7 человек, из них один должен быть кладовщик, осуществляющий прием или отправку товаров. Оптимальная схема организации технологической линии и состав производственных участков отображены ниже.

Чтобы открыть завод по производству окон ПВХ производительностью 20 готовых изделий за смену необходимо осуществить закупку такого оборудования:

  • Двухголовочная пила с фронтальной подводкой диска – 372000 рублей;
  • Углозачистной автомат (Yilmaz CA) -225 000 рублей;
  • Торцефрезерный станок (Yilmaz km-212) – 30 000 рублей;
  • Двухголовочный сварочный станок – 411 600 рублей;
  • Оборудование для нарезки армирования – 9000 рублей;
  • Копировально-фрезерный станок (Yilmaz FR-225) – 106 400 рублей;
  • Компрессор Remezza – 26 000 рублей;
  • Станок для создания водоотводящих отверстий – 86 000 рублей;
  • Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 рублей;

Стоимость материалов, которые необходимы для изготовления стеклопакетов

Норма расхода, стоимость единицы материалов, финансовые затраты (руб.) из расчета на 1 кв. метр продукции:

  • Стекло (С-300 руб./кв. м): норма затрат – 2 кв. м; стоимость расхода – 600 руб.;
  • Обечайка (С-100 руб./м): норма затрат – 4 м; стоимость расхода – 400 руб.;
  • Бутил (С-35 руб./кг): норма затрат – 0,1 кг/кв. м; стоимость расхода – 3,5 руб.;
  • Прочие расходные материалы на 1 кв. метр продукции – 200 рублей.
Это интересно:  Глава 17 ТК РФ — Общие положения 2019 год

Итого затраты на изготовление 1 кв. метра стеклопакета – 1203,5 рублей.

  • ПВХ профиль (С-1000 руб./м): норма затрат – 0,5 м/кв. м; стоимость расхода – 500 руб.;
  • Металлопрокат (С-582,5 руб./м): норма затрат – 1 м/кв. м; стоимость расхода – 582,5 руб.;
  • Комплектующие и другие расходные материалы – 2000 руб.

Итого: 3082,5 руб./кв. м.

  • Аренда производственного помещения и склада – 50 000 рублей;
  • Коммунальные платежи – 25000 рублей;
  • Зарплата рабочих (10 человек) – 100 000 рублей;
  • Затраты на материалы и комплектующие для производства – 3168000 рублей.

Рентабельность предприятия по производству окон ПВХ составит 19,07 %.

Полезное по теме:

Опубликовал: admin в Бизнес и производство 04.12.2018 Комментарии к записи Оборудование для производства алюминиевых окон: принципы комплектации и советы по выбору отключены 82 Просмотров

Для организации любого производственного процесса необходимо правильно выполнить комплектацию технологической линии. В особенности это касается небольших промышленных организаций, специализирующихся на изготовлении фасадных конструкций. Грамотно подобранное оборудование для производства алюминиевых окон станет основой успешного предприятия.

Специфика изготовления алюминиевых конструкций заключается в большой свободе выбора технологической схемы их производства. На начальной стадии организации при небольшом бюджете можно ограничиться минимальным набором станков и комплектующих. Но для этого необходимо знать основные этапы.

  • Расчет количества материала для изготовления, составление схем порезки и сборки. Для этого используются программы для производства окон.
  • Порезка, обработка и сборка конструкций.
  • Транспортная логистика для доставки продукции на объекты.

Определяющим пунктом в этом перечне является специальное оборудование, предназначенное для производства оконных конструкций. Оно нуждается в более подробном обзоре. Его выбор напрямую зависит от профильной системы, а в частности, способа крепления угловых элементов в конструкциях. В зависимости от этого разделяют два вида линий: с механическим креплением и прессование с использованием специального клея.

От типа станков напрямую зависит очередность прохождения этапов сборки конструкций. Даже при минимальной комплектации необходимо выполнение перечисленных ниже технологических процессов.

  1. Порезка. Осуществляется с помощью циркулярной пилы или специального двухголового станка с ЧПУ. Последний является лучшим вариантом, так как это оборудование для производства алюминиевых окон может резать профиль в полуавтоматическом режиме, достаточно внести данные о размерах.
  2. Фрезерование. После порезки профиля необходима его обработка для установки фурнитуры: ответных планок, ручек, петель. Для этого используется копировально-фрезерный станок, который с помощью продольного и поперечного сверления делает необходимые отверстия. Место их расположения и размеры определяются конфигурацией монтажных элементов.
  3. Сборка. После предварительной подготовки профиля выполняется угловое соединение, в результате которого получается готовая конструкция. Для этого применяются станки для производства алюминиевых окон, работающие по принципу прессования. Если применяются простые системы, то можно использовать механические крепления.
  4. Проверка качества. После сборки окон проверяется качество соединения всех элементов и функционирование створок. Для этого конструкцию устанавливают в проверочный стенд, на котором сверяется правильность размеров, работа фурнитурных элементов и отсутствие брака в изделии.

Это общее описание производственного процесса и порядка прохождения этапов сборки алюминиевых окон. В зависимости от выбранного профиля могут вноситься несущественные изменения в состав оборудования и инструментов. Одним из главных параметров является выбор технологии углового соединения профилей.

Большинство бюджетных серий алюминиевых систем при изготовлении конструкций соединяют механическим способом. После порезки торцов заготовки под углом 45° на внутренней поверхности делают отверстия. Вставив соединительный элемент, с помощью шуруповерта выполняют его фиксацию. В процессе этого стыки профилей крепятся между собой и образуют неразъемный узел.

При данной технологии применение специального оборудования необязательно. Процесс отличается низкой себестоимостью и небольшими трудозатратами. Однако он не всегда применим, ведь при больших конструкциях и, соответственно, нагрузках на профиль его практическое применение невозможно. Также таким способом нельзя соединять профиля «теплой» серии. Специфика их сечения не позволяет установить механический соединитель.

Пресс для производства алюминиевых окон – это более технологичный и надежный способ состыковки конструкционных заготовок. После порезки с помощью копировального станка делается фрезеровка торцов. Затем в торец двух профилей устанавливается неразъемный жесткий соединитель. Для усиления жесткости добавляется специальный клеевой состав. Когда конструкция окончательно собирается, выполняется прессовка угловых частей.

Таким способом достигается высокое качество соединения. По этой технологии можно собирать большие панорамные конструкции и элементы алюминиевого фасада. В отличие от механического способа, данный метод сборки намного быстрее, хотя и дороже.

Завершающим этапом является проверка качества. Для этого необходимо специальное оборудование для производства алюминиевых окон – проверочный стенд. Он представляет собой жесткую раму с раздвижными вертикальными стойками. После установки конструкции боковые части выполняют ее фиксацию, и технолог может начинать проверку качества изделия.

Проверяются габаритные размеры окна и его внутренних частей: створок, расположения импоста и прочее. После этого приступают к тестированию работы фурнитуры. Створка открывается во всех предусмотренных режимах, сверяется плотность ее прижатия к раме. Если все параметры соответствуют требованиям, изделие можно отправлять заказчику.

Какое оборудование для производства алюминиевых окон будет оптимальным для конкретного производства? Выбор должен соответствовать бюджету, планируемым мощностям и площади цеха. Рекомендуется обратиться к специализированным компаниям, занимающимся подбором оборудования.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проект создания участка по производству фасадных алюминиевых конструкций

В рамках проекта планируется организовать производство выпуска фасадных алюминиевых ограждающих конструкций. Основным направлением деятельности предприятия является выпуск такой продукции, как окна, двери, витражи и прочие алюминиевые ограждающие строительные конструкции.

В связи с достаточно весомой конкуренцией на данном рынке, чтобы завоевать свою нишу, в процессе производства фирмы предполагается использовать полный цикл производства всех видов светопрозрачных конструкций, начиная от разработки проектов и заканчивая постгарантийным обслуживанием. Собственная производственная база будет оснащена современным, высокоточным и высокопроизводительным оборудованием, что позволит гарантировать высокое качество продукции и значительно сократить время выполнения заказа. Сырьевая база производства на 100% обеспечивается единым поставщиком в соответствии с единым технологическим замыслом, что повышает надежность готовой продукции.

Рынком сбыта готовой продукции являются деловые круги и население г. Калуги и Калужской области с уровнем доходов выше среднего, то есть по сути дела это строительные организации и предприятия использующие нашу продукцию, а также домашние хозяйства осуществляющие ремонт и строительство.

Персонал фирмы состоит из высококвалифицированных специалистов и находится в состоянии комплектации. Общая планируемая численность работающих — 8 человек.

Конкурентоспособность фирмы обеспечивается низкими внутрипроизводственными издержками вследствие обеспечения сквозного технологического процесса, а также высоким качеством готовой продукции.

Задачами предприятия в инвестиционный период является:

1. Обоснование рентабельности ввода в строй и эксплуатации цеха по производству алюминиевых ограждающих строительных конструкций на действующих арендуемых производственных площадях и реализации готовой продукции на региональном рынке.

2. Выявление условий рынка и прогноз продаж готовой продукции при наращивании мощности производства в инвестиционный период.

3. Оценка ожидаемых финансовых результатов бизнеса и построение финансовой стратегии предприятия.

Целями проекта являются: осуществить ввод в строй и эксплуатацию комплексного оборудования с целью обеспечения сквозного технологического процесса: закупка сырья (комплектующих и расходных материалов), производство (сборка) готовой продукции и услуг, реализация конечного продукта потребителю;

закрепиться и расширить управляемый сегмент регионального рынка сбыта алюминиевых изделий.

Предполагается приобрести технологическое оборудование, необходимое для производства алюминевых ограждающих конструкций, а именно:

Это интересно:  Нитрофоска (удобрение): применение в садоводстве и огородничестве 2019 год

-пила одноголовая фронтального типа GRAULE ZS200N;

-рольганг подающий RO-3 рольганг принимающий мерный RLK-6;

-копировально-фрезерный станок Elite1P;

-торце-фрезерный станок AKF-6;

Инициатор проекта — ООО «Мастер-Клас». Форма собственности — частная. Коллектив компании имеет многолетний опыт работы на рынке светопрозрачных конструкций и фасадных алюминиевых систем. Светопрозрачные алюминиевые конструкции — наша специализация. Основное направление деятельности компании включает: поставку и профессиональную установку оконных и дверных блоков и систем балконного остекления из алюминия и ПВХ; проектирование, изготовление и монтаж алюминиевых систем фасадного остекления, вентилируемых фасадов, зенитных фонарей, зимних садов, офисных перегородок и декоративного остекления. В настоящее время компания уже имеет цех по производству офисных и сантехнических перегородок общей площадью 80м.кв.

Так же, в активе компании имеется 2 автомобиля ГАЗель и 1 легковой автомобиль для мастеров службы сервиса и замеров. Сбыт продукции фирмы происходит через 2 офиса продаж в г.Калуга и собственный интеренет сайт.

Штат сотрудников составляет 15 человек.

3. Характеристики продукции и услуг

Алюминиевые ограждающие строительные конструкции — одна из относительных новинок рынка Калужской области, сразу завоевавшая большую популярность среди бизнесменов и наиболее обеспеченного населения города.

Продукция, планируемая к выпуску ООО «Мастер-Класс» в связи с настоящим проектом, включает в себя все виды алюминиевых ограждающих конструкций, изготавливаемых и монтируемых на заказ.

Номенклатура продукции: оконные и дверные рамы, витражи, витрины, офисные перегородки, зимние сады, теплые крыши, теплицы и т.п.

Разнообразие ассортимента дополняется также многовариантностью изготовления этих изделий в зависимости от заказа конкретного потребителя:

по площади (без ограничений);

по количеству степеней открывания (1, 2 или 3);

по густоте переплета (густой, мелкий);

по форме контуров (прямые или фигурные);

по виду стекла (простое, тонированное, бронированное и т.п.);

Оборудование и закупаемая вместе с ним технология является на настоящий момент самой прогрессивной и не имеет аналогов на региональном рынке Калужской области. Поставщик и производитель оборудования — фирма ТБМ, которая занимается крупномасштабными разработками в этой области уже более 20 лет и сейчас является общепризнанным мировым лидером на рынке технологий и оборудования для изготовления алюминиевых конструкций.

Продукция ООО «Мастер-Класс» будет изготавливаться на основе профиля, прошедшего сертификацию по европейскому стандарту (единственный подобный факт на местном рынке), что гарантирует эксклюзивное, недоступное остальным субъектам местного рынка, качество готовых изделий по следующим позициям:

2) защита от ультрафиолетового излучения;

3) неразрушение озонового слоя;

4) экологичность (100%-ное отсутствие канцерогенных свойств).

Необходимым условием успешной реализации данного проекта является неразрывная связь поставок из единого источника не только полного комплекта оборудования, но и абсолютно всех комплектующих изделий и расходных материалов. Оборудование, ориентированное только на строго определенные, очень высокие стандарты исходного материала, гарантировано от использования некачественного сырья со стороны, благодаря чему обеспечивается исключительное качество готовых изделий.

В связи с этим положительный эффект бизнеса достигается по следующим позициям:

2. Заимствование прогрессивной технологии не только производства, но и складирования, когда сырье закупается не впрок, а под конкретный заказ. Как следствие, сокращаются и таможенные расходы, производственные запасы и незавершенное производство.

4.1. Состояние рынка сбыта продукции

ООО «_______________» планирует реализовывать свою продукцию на региональном рынке, емкость которого позволяет осуществить интервенцию с целью закрепления на управляемом сегменте рынка. В _______________ г. объем продаж металлопластиковых ограждающих конструкций в г. _______________ составил около _______________ м. кв. продукции в год.

Планируемый ООО «_______________» объем производства — _______________ м.кв. в год. Таким образом, с учетом деятельности ООО «_______________», общий объем продаж металлических ограждающих конструкций на _______________ рынке в ближайшем будущем составит около _______________ м.кв. в год, что означает, что фирма претендует на долю местного рынка в размере около _______________% . Насколько реально для ООО «_______________» занять эту рыночную нишу и закрепиться на ней, и каковы резервы рыночного спроса на металлопластиковые ограждающие конструкции?

Наблюдаемые в _______________ области и в масштабах всего _______________ региона стабильные тенденции роста объемов высоко комфортного частного строительства (до _______________% год) и ежегодное увеличение спроса на коммерческую (офисную) недвижимость (до _______________ % в год) и связанные с этим услуги на евроремонт помещений — предопределяют стабильный рост спроса на металлопластиковые ограждающие строительные конструкции. По предварительным оценкам, в _______________ г. объем спроса на эту продукцию составит не менее _______________ — _______________ млн. руб.

При наличии не менее _______________ крупных конкурирующих в данной сфере производства фирм, и ввиду элитности самой продукции, когда фактор качества играет для потребителя даже большую роль, чем цена, — потребитель отдаст предпочтение наиболее качественной, наиболее экологически безопасной продукции, а более привлекательная по сравнению с конкурентами цена окажется решающим фактором в процессе принятия решения.

На рынке г. _______________, где ООО «_______________» предполагает реализовывать свою продукцию в первую очередь, уже работают следующие конкуренты:

Фирма «_______________» — крупнейший производитель металлопластиковых конструкций на местном рынке (около _______________ млн. руб. в год).

Фирма «_______________» (около _______________ млн. руб. в год).

Фирма «_______________» (около _______________ млн. руб. в год).

Фирма «_______________» (около _______________ млн. руб. в год).

Фирма «_______________» (около. _______________ млн. руб. в год).

Прочие более мелкие фирмы с совокупным оборотом около _______________ млн. руб. в год.

Общие черты, характерные для абсолютно всех фирм, действующих на рынке металлопластиковых конструкций:

одинаковая номенклатура оборудования;

одинаковая максимальная мощность этого оборудования.

Одно из главных различий между конкурентами — качество используемого оборудования и технологии. Так, незначительно представленные на местном рынке польская и российская технологии уже почти изжили себя и не выдерживают конкуренции по причине низкого качества при высокой себестоимости изделий. Наиболее распространенная технология фирмы _______________ также уже морально устаревает и не обеспечивает тех высоких характеристик качества, которые уже достигнуты другой немецкой фирмой _______________, представляющей на мировом рынке действительно последнее слово технического прогресса.

Кроме того, никто из конкурентов не использует принцип единства поставок. Преобладает стремление приобрести комплектующие у разных фирм по более низким ценам. Это, во-первых, сильно отражается на транспортных издержках. Во-вторых, что самое главное, отсутствие единого поставщика не позволяет достигнуть единой технологии и создает вероятность несовпадения технических и иных параметров комплектующих изделий от разных поставщиков, что существенно ухудшает качество готовых изделий у подобных фирм.

Отличительной особенностью ООО «_______________», как уже отмечалось, является именно единство поставок. Заказываемое оборудование, представляющее собой автоматизированные сборочные места, предназначено для обработки только тех комплектующих изделий, технические и иные параметры которых отвечают строго определенным стандартам, гарантирующим исключительное качество готовой продукции.

Поэтому закупка у одной и той же фирмы не только производственного оборудования, но и всего комплекта комплектующих и расходных материалов является идеальным сочетанием с точки зрения гарантии качества.

ООО «_______________» — будет единственным предприятием, самостоятельно осуществляющим монтаж своей продукции (как неотъемлемую часть технологического процесса). Остальные фирмы привлекают сторонние организации для монтажа, что в итоге снижает его качество и сказывается на издержках производства в сторону увеличения.

Таким образом, что касается качества готовой продукции и услуг, то ООО «_______________» будет являться несомненным лидером в этой области.

В плане цен у ООО «_______________» также не будет серьезных конкурентов, так как средняя отпускная цена _______________ м кв. условной продукции ООО «_______________» — _______________ руб./м.кв., а минимальная отпускная цена ближайшего конкурента — _______________ и более руб./м.кв.

В плане гибкости реагирования на покупательские потребности, на конкретное желание заказчика, ООО «_______________» также имеет неоспоримые преимущества. Наличие собственного производства стеклопакетов (основного комплектующего элемента) позволяют быстро откликаться на любые требования рынка.

Это интересно:  Справка о совместном проживании: что это, как получить? 2019 год

Для производства металлопластиковых ограждающих строительных конструкций требуются следующие основные комплектующие материалы.

Поставка всех материалов будет осуществляться из _______________ автотранспортом на условиях _______________. Поставщик — _______________, поскольку для фирмы это отличная возможность проникнуть на один из самых емких и быстро развивающихся рынков в России

Принцип поставок «под заказ» считается в данной сфере производства наиболее прогрессивным и экономичным (складские помещения не затовариваются, не остается неликвидных остатков, которые невозможно отправить обратно в _______________ по причине взимания заново таможенных платежей).

5. Маркетинговая стратегия и обоснование цены

Таким образом, маркетинговой стратегией ООО «_______________» является ценовая конкуренция при обеспечении эксклюзивного качества изделий. В связи с этим фирма сможет не только занять планируемую нишу на региональном рынке, но и закрепиться на ней, обеспечив себе стабильный гарантированный сбыт.

Существующий разброс цен на металлопластиковые конструкции — от _______________ руб./м кв. до _______________ руб./м кв. Точно так же велики качественные различия между продукцией разных фирм и условиями заказов.

Для того, чтобы конкурировать с минимальной ценой _______________ руб./м кв., ООО «_______________» планирует установить минимальную отпускную цену (наиболее простой вариант заказа) — не более _______________ руб./м кв. А средняя отпускная цена 1м кв. условной продукции составит _______________ руб./м кв., что существенно ниже принятой практики. Данная цена позволит предприятию работать с рентабельностью не менее _______________%.

Большой опыт предприятия в строительной деятельности, назначение на руководящие должности квалифицированных и уже зарекомендовавших себя специалистов и тщательный отбор претендентов на рабочие места — все это является дополнительным существенным фактором успеха бизнеса.

Одним из основных способов продвижения товара на рынок будет реклама — самый мощный стимулятор спроса. ООО «_______________» планирует использовать следующие каналы распространения рекламы:

две рекламные растяжки на центральных улицах города в течение _______________ месяцев. Стоимость размещения одной рекламной растяжки составляет _______________ руб. Затраты на этот вид рекламы составят: _______________ руб.

реклама в газете «_______________»: 1/4 газетной полосы _______________ раза в месяц. Затраты на этот вид рекламы составят: в месяц: _______________ руб. в мес.; в год: _______________ руб. в год без учета скидки; в год с учетом скидки: _______________ руб. в год;

рекламный ролик на телевидении («_______________»): _______________ сек. х _______________ раза/день = _______________ мин. в день изготовление ролика — _______________ руб. прокат ролика — _______________ руб. за 1 мин. в день: _______________ руб. месяц: _______________ руб. * 30 = _______________ руб. в мес.; в год: _______________ руб. * 12 = _______________ руб. в год без учета скидки в год с учетом скидки: _______________ руб. в год.

ИТОГО: рекламные расходы — _______________ руб. в год

Стратегия рекламной кампании: в течение первого месяца планируется сформировать у потенциальных потребителей мнение о товаре и фирме, в связи с чем в этот период целесообразна наиболее интенсивная реклама в средствах массовой информации, т.е. рекламные объявления будут выходить наиболее часто. Затем в течение всего года необходимо постоянно поддерживать в сознании потребителей заинтересованность в данном продукте, в связи с чем реклама будет появляться постоянно, но немного реже.

6.1. Расчет объема выпуска продукции

Предполагаемый объем продаж в _______________ гг. (м. кв.)

Для изготовления алюминиевых конструкций применяется следующие станки:
— одно- либо двухголовочная пила для резки алюминиевого профиля (с системой охлаждения);
— торцефрезерный станок
— пресс вырубной
— копировально-фрезерной станок
— пресс обжимной

Для производства конструкций из ПВХ используется следующее оборудование:
— пила 2-х или 1-но головая ( резка заготовок AL профиля);
— фрезерно-торцевой станок
— вырубной пресс
— копировально-фрезерной станок
— обжимной пресс

Пневматическое оборудование:
— компрессор с ресивером
— осушитель воздуха, магистральные фильтры, лубрикаторы и фильтры с манометром
— Спиральные пневмошланги.

Пневмо- либо электроинструмент инструмент:
— дрели
— шуруповерты

Вспомогательное оборудование:
— Рольганги, столы для сборки конструкций, транспортировочные тележки.
— Стеллажи

Основные этапы производства светопрозрачных ограждающих конструкций (окна, двери, витражи и т.д.) из алюминия:

А) Резка AL профиля на заготовки.

Б) Обработка нижней части дверной рамы и торцов импоста

В) Пробивка на специальном вырубном прессе всех необходимых отверстий

Г) Фрезерование отверстий замка на входных дверях и под личинку.

Д) Установка уплотнительной резины

Е) Сборка алюминиевых конструкций

З) Собранные рама и створка собираются в единую конструкцию

К) Резка и установка штапиков

Организационные моменты изготовления алюминиевых конструкций:

Комплектующие и герметики для производства стеклопакетов должны храниться внутри помещения.

А) Резка AL профиля на заготовки

Раскрой алюминиевого профиля на необходимые по размеру заготовки осуществляется в соответствии цеховым заданием. При производстве оконной конструкции, профиль рамы и створки режут под углом 45гр. Профиль импоста режем под углом 90гр.

При производстве дверной конструкции, верхняя горизонтальная рама и верхняя сторона вертикальных рамных профилей режутся под углом 45гр, а штапики, нижние строны вертикальных профилей рам и створок, профиль порога режутся под углом 90гр.

Б) На торцефрезерном станке выполняем обработку нижней части дверной рамы и торцов импоста ;

В) Пробивка на специальном вырубном прессе всех необходимых отверстий

С помощью специального вырубного пресса делаем отверстия для «сухарей», дренажа, для установки тяги в створке, дверной ручки;

Г) Фрезерование отверстий замка на входных дверях и под личинку.

Операция выполняется на копировально-фрезерном станке

Д) Установка уплотнительной резины

Резиновый уплотнитель устанавливается на заготовку начиная с торца и далее по всей длине. Уплотнение для импоста режеи под углом 90гр., для остальных заготовок под углом 45гр.

Е) Сборка алюминиевых конструкций

Угловое соединение может быть выполнена 2 способами: На скрутке, при помощи специальных вкладышей («сухарей»), либо обжим углов на специальном прессе.

Ж) Монтаж фурнитуры

После того как периметр конструкции собран, устанавливаем фурнитуру.

через ранее прорубленное отверстие заводятся тяги необходимых размеров с заранее установленными соединителями под ручку и наконечниками;

§ на створку устанавливается фурнитурная ручка (в отличие от ручек для пластиковых окон, она может быть либо поворотная, либо поворотно-откидная);

§ в зависимости от типа открывания окна устанавливается комплект фурнитуры (поворотный или поворотно-откидной);

§ в паз вставляются крепежные элементы петель.

При сборке дверей операции проводятся в следующем порядке:

§ на створку устанавливается замок и личинка. В «легких» дверях замок устанавливается в поперечину;

§ на раму устанавливается ответная часть;

§ по шаблону в раме и створке высверливаются необходимые для установки петель отверстия;

§ устанавливаются петли на раму и створку;

§ производится соединение углов рамы и створки.

З) Собранные рама и створка собираются в единую конструкцию

На следующем этапе после монтажа фурнитуры, из собранных рам и створок делаем единую конструкцию. Специальным клеем проклеиваем уплотнения в углах.

К) Резка и установка штапиков

Ш тапики режутся в размер в соответствии цеховым заданием. Угол реза- 90 гр. При монтаже штапиков применяются специальные уголки.

Выполняем визульный контроль качества собранной конструкции.

Статья написана по материалам сайтов: vproizvodstvo.ru, abcoflife.ru, otherreferats.allbest.ru, stanki-okna.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector