+7 (499) 938-69-47  Москва

+7 (812) 467-45-73  Санкт-Петербург

8 (800) 511-49-68  Остальные регионы

Бесплатная консультация с юристом!

Свой бизнес: производство скотча. Как производить скотч с логотипом. Технология и оборудование для производства скотча 2019 год

Сегодня никого не удивляет желание многих людей открыть собственное производство. Но как это сделать, с чего начать, знают немногие. Сегодня мы попробуем объяснить вам, как организовать производство скотча.

Вам понадобится приобрести оборудование для производства замкнутого цикла. Другими словами, для выполнения процесса производственной линией с самого начала до конца. Также нужно закупить необходимые материалы, снять подходящее помещение, нанять персонал и т. д. Давайте разбираться по порядку.

Это лента, которая имеет клеевую основу с одной или двух сторон. Для ее производства используют синтетические искусственные полимеры, которые тщательно пропитываются клеем. Различают несколько видов этого материала:

  • бытовой (офисный или школьный);
  • упаковочный;
  • с логотипом или без него;
  • одно- или двусторонний;
  • алюминиевый;
  • малярный.

Сегодня он широко используется в различных областях человеческой деятельности благодаря клеевой пропитке и вполне доступной цене.

Вряд ли кто-то станет спорить, что, открывая производство скотча, необходимо все тщательно продумать и просчитать. Ныне существующие скотчи можно разделить на четыре самостоятельные группы:

  • Уплотненная упаковочная лента различных расцветок. Размер скотча: ширина — 48,75 мм, длина – 50, 66 м. Толщина – 50 микрометров.
  • Канцелярский скотч (прозрачный). Ширина – 12 мм, длина – 10 мм.
  • Упаковочный стандартный скотч длиной 30, 50 мм, ширина — 48 мм, толщина — 40 микрометров.
  • Двусторонняя липкая лента длиной 10 м, шириной 12 мм.

Сегодня этот материал широко используется. Производство скотча призвано для удовлетворения двух целевых аудиторий:

  • потребителей скотча для использования в бытовых условиях в качестве канцелярской принадлежности в офисе;
  • компаний и предприятий, использующих клейкую ленту в производстве.

Это сравнительно новый материал на нашем строительном рынке. Он состоит из фольги, на которую нанесен клеевой состав. Производство алюминиевого скотча мало чем отличается от обычного. Но за основу берется не полимерная пленка, а тонкая алюминиевая фольга. Этот вид скотчей отличается повышенной теплостойкостью и прочностью. Он широко используется в строительных, вентиляционных, теплоизоляционных работах, причем спрос на него неуклонно растет.

Во время установки вентиляционных систем монтажники проклеивают им все стыки и места сверления. Кроме того, алюминиевый скотч необходим после того, как воздуховод утеплен специальными материалами (типа «Магнофлекс»).

Скотч данного типа, благодаря его высоким термостойким свойствам, с успехом используется для заделки течи автомобильных радиаторов, ремонта бытовой техники (холодильников, микроволновых печей и т. д.), поэтому проблем с реализацией этого материала не возникнет.

Его можно разделить на несколько этапов. Вначале на полимерную пленку тонким слоем наносится клеевой состав с последующей просушкой. На следующих этапах ее перематывают и нарезают на ленты нужного размера, которые надеваются на вставки из картона.

Сегодня в России производство скотча имеет свои особенности. В нашей стране почти не используется технология замкнутого цикла, другими словами, изготовление клейкой ленты с нуля до конца производственного процесса. Сырьем, как правило, служат уже готовые рулоны, получаемые из Тайваня, Китая, Малайзии. Серьезной проблемой считается низкое качество этой продукции. Кроме того, важно, что имеется высокий процесс выбраковки.

Чтобы избежать этого, необходимо приобретать качественное и надежное оборудование для производства скотча. Это позволит избежать потерь.

Существуют компании, которые могут предложить все необходимое оборудование замкнутого цикла, необходимое начинающему бизнесмену. Такая линия состоит из следующих компонентов:

  • Производственный станок, который наносит на пленку клей. При этом четко соблюдается необходимая толщина клеевого слоя. Кроме того, он способен наносить флексопечать.
  • Специальный станок, нарезающий вставки из картона.
  • Станок для снятия рулонов и загрузку вставок.

Это основной перечень, но, кроме него, потребуется и вспомогательное оборудование для производства скотча. Помимо этого, необходимо наладить постоянные каналы поставки высококачественного сырья.

Для изготовления скотча потребуется полипропиленовая двухосноориентированная полимерная пленка (ВОРР), клей на жировой или водной основе, качественный плотный картон, из которого нарезаются вставки.

Такая производственная линия сравнительно небольших размеров: ширина — полтора метра, высота – три метра двадцать сантиметров, длина — двенадцать метров. Для ее установки необходимо помещение площадью не менее пятидесяти метров квадратных и высотой примерно в четыре метра.

Под склад готовой продукции и сырья понадобятся отдельные помещения. Срок годности скотча — около шести месяцев со дня изготовления, поэтому для его хранения потребуется чистая, сухая и хорошо проветриваемая комната. Температура от –23 до +2 градусов, влажность — примерно 80%. Желательно, чтобы в складском помещении не было нагревательных приборов, легко воспламеняющихся веществ и органических растворителей.

Кроме того, следует учесть и вспомогательные комнаты для хранения инвентаря. Исходя из этих расчетов, общая площадь всего производственного помещения должна составлять не менее 120 квадратных метров.

Для такого объема технологического потока и обслуживания оборудования вам потребуется не менее девяти работников. Это начальник производства, слесарь-наладчик, два кладовщика, четыре сотрудника для работы на оборудовании.

Начальное вложение капитала складываются из следующих статей:

  • приобретение всего необходимого оборудования;
  • установка и наладка производственной линии;
  • доставка и закупка сырья.

Это потребует около 2,5 млн рублей. Как видите, сумма немалая. Если считать, что производственная линия способна выпускать сто пятьдесят квадратных метров скотча в час, то при рабочем дне продолжительностью восемь часов вы получите полтора квадратных километра клейкой ленты в день. Считая, что оборудование будет бесперебойно работать двести пятьдесят дней в году, вы получите объем производства, равный ста пятидесяти квадратным километрам скотча.

К примеру, оптовая цена на упаковочную ленту примерно пятнадцать рублей за пятьдесят метров. В этом случае годовая выручка после ее реализации составит девять миллионов рублей. Соответственно, вложения в бизнес окупятся через год-полтора.

Такая клейкая лента широко используется в рекламных целях. Для ее изготовления используется высококачественная флексографическая печать, которая наносится на уже подготовленный скотч. Использование такого материала способствует рекламированию стиля компании. Кроме того, при помощи него можно получить определенную защиту от подделок. Это также исключает несанкционированное нарушение целостности упаковки.

Изготовление скотча с логотипом предполагает нанесение изображений, которое бывает поверхностным и межслойным. В первом случае печать наносят на верхний слой, а во втором — на нижний. Кроме того, существует и полноцветная печать на скотче.

В этом случае станок наносит краску на верхний слой пленки, затем она покрывается лаком. Такой вариант хорош для изготовления небольшой партии материала. В этом случае заказчик может оценить, насколько этот образец ему подходит.

Этот способ хорош повышенной стойкостью к истиранию. Краску наносят между пленкой и клеевым слоем. Затем скотч режется на небольшие рулоны и упаковывается. Теперь вы понимаете, как производить скотч с логотипом и какие он имеет преимущества.

Для открытия производства вам понадобятся лицензии. Их получение займет около двух месяцев. За них вы заплатите госпошлину. Регистрация ИП обойдется в семь тысяч рублей. Кроме того, потребуется разрешение санэпидемстанции и пожарных.

Для бесперебойной работы производства необходимо наладить каналы сбыта. В первую очередь нужно делать ставку на оптовых покупателей из самых разных сфер промышленности, которым скотч необходим для упаковки коробок (парфюмерия, лакокрасочные материалы, алкоголь, пищевая продукция).

Важно не забывать о рекламе, которая проинформирует потенциальных покупателей. Услуга по изготовлению скотчей с логотипами и на заказ расширит круг потребителей. Естественно, необходимо постоянно развивать технологии, увеличивать ассортимент, делать скидки постоянным клиентам.

Универсальный и доступный скотч широко используется при упаковке самых различных товарных групп. Находит он свое применение и в быту. Именно поэтому рынок его сбыта практически не ограничен. При правильном подходе завод по производству скотча способен обеспечить своего владельца стабильной и высокой прибылью на долгие годы. Итак, как открыть производство скотча в России?

Прежде чем открывать бизнес следует тщательно изучить ассортимент и возможные рынки сбыта, и выяснить какой вид продукции пользуется наибольшим спросом. Весь выпускаемый на данный момент скотч можно классифицировать на следующие виды:

  1. Канцелярский. Этот вид наиболее часто используется в быту. Обычно он прозрачный. Его ширина составляет 12 мм.
  2. Уплотненный упаковочный толщиной 50 микрометров. Может выпускаться различных расцветок. Его ширина 48 или 75 мм.
  3. Упаковочный стандартной толщины 40 микрометров, шириной 48 мм.
  4. Двухсторонний с защитным белым слоем шириной 12 мм.
Это интересно:  ТМЦ - это... Товарно-материальные ценности: учет, хранение, списание 2019 год

Вышеперечисленные виды на данный момент являются самыми востребованными на российском рынке. Но кроме них существуют и другие. Например, малярный или алюминиевый. Согласно статистике производство скотч ленты в последние годы неуклонно растет. Ежегодные показатели прироста этого вида бизнеса составляют не менее 10-15%. При этом прогнозируется, что такая положительная динамика будет сохраняться вплоть до 2025 года.

Скотч достаточно широко применяется как в бытовых, так и в производственных целях. Но всех его потребителей, условно можно разделить на две основных целевых группы:

  1. Бытовые, то есть использующие скотч в быту или офисе.
  2. Производственные. К этой группе относятся предприятия и компании, использующие скотч для упаковки и маркировки продукции.

Потребители первой группы – это в основном розничные покупатели, приобретающие клейкую ленту в магазинах канцтоваров или супермаркетах. Характер их потребления таков, что они разово покупают продукцию, не создавая ее запаса. Именно поэтому осуществлять с ними прямое сотрудничество не выгодно. Для обслуживания этого сегмента потребителей нужно налаживать контакты с оптовыми компаниями, специализирующими на обслуживании розницы.

С точки зрения маркетинга производственные потребители клейкой ленты являются наиболее выгодными партнерами. Им требуется стабильно большой объем продукции. Также им можно предложить изготовление скотча с логотипом компании.

Технология производства скотча достаточно проста. Ее можно разделить на следующие этапы:

  1. Нанесение клеевого состава на основу. Для этого пленочная основа помещается в покрывную машину.
  2. Просушка.
  3. Перемотка и нарезка на ленты необходимой ширины.
  4. Намотка на картонные втулки.

Если осуществляется изготовление фирменного брендированного скотча, то первый этап дополняется флексопечатью логотипа. При этом возможно использование двух методов. Первый – это верхняя печать, во время нее изображение наносится при помощи клише в виде поверхностного рисунка на уже готовую продукцию.

Второй – это нижняя печать. Ее нанесение происходит еще до нарезки пленки. Изображение при этом располагается между клеевым слоем и поверхностью пленки. Такой способ полностью исключает последующее стирание рисунка. При этом для печати может использоваться специальная машина с возможностью использования сразу нескольких разных красок.

На сегодняшний день подавляющее большинство российских производителей используют упрощенный цикл производства, то есть они приобретают готовую основу в виде джамбо-рулонов китайского или малазийского производства. Этот метод изготовления является наиболее выгодным для начинающих производителей. Он предотвращает затраты на приобретение дорогостоящего оборудования для изготовления составляющих клейкой ленты.

Купить оборудование для производства скотча можно в специализированных российских компаниях. Начинающим бизнесменам они предлагают полный комплект для организации замкнутого производственного цикла. Линия по производству скотча включает в себя следующее оборудование:

  1. Станок для производства скотча. Осуществляет нанесение клея на пленочную основу. Показателем качества его работы является четкое соблюдение толщины клеевого слоя. Также он должен иметь возможность нанесения флексопечати.
  2. Станок для нарезки картонных втулок.
  3. Станок для формирования рулонов.

После приобретения необходимого оборудования сразу же налаживают каналы доставки сырья. При этом за его качеством должен осуществляться очень строгий контроль. В качестве сырьевой базы при производстве клейкой ленты используются следующие материалы:

  1. Полипропиленовая пленка необходимой толщины.
  2. Клея на водной или жировой основе. Наиболее часто при изготовлении скотч ленты используется акриловая клеевая основа. Она имеет отличные показатели сцепления с самыми различными поверхностями. К тому же он не является горючим или взрывоопасным. Акриловый клей для производства скотча можно заказать в специализированных компаниях по продаже полимерных материалов.
  3. Картон для изготовления втулок.

Размеры описанной выше технологической линии не превышают 12 метров в длину и 1.5 метров в ширину. При этом максимальная высота станков составляет 3.2 метра. Для размещения оборудования таких габаритов понадобится помещение общей площадью порядка 50 кв. м и с потолками высотой не менее 4 метров. При планировании также следует учесть, что для качественной организации рабочего процесса дополнительно потребуются складские и подсобные помещения общей площадью не менее 70 кв. метров.

Чтобы обеспечить беспрерывность рабочего процесса и качественное обслуживание оборудования, в штат предприятия с описанной выше технологической линией должно входить не менее 9 сотрудников.

Размер вложений при открытии бизнеса по производству скотча складывается из следующих статей:

  1. Цена оборудования. Средняя стоимость всех необходимых станков составит порядка 1.3 млн. рублей.
  2. Расходы на установку и пуско-наладочные работы. Средний расход по этой статье составит около 200 тыс. рублей.
  3. Закупка сырья и вспомогательного инвентаря потребует вложений в размере 1 млн. рублей.

Сложив все вышеперечисленные статьи расходов мы получаем предполагаемый размер инвестиций в 2.5 млн. рублей. Приобретая качественное б/у оборудование, размер первоначальных расходов можно существенно снизить. Но этот вариант больше подходит тем, кто уже имеет определенный опыт работы в данной производственной сфере.

Чтобы подсчитать средние сроки окупаемости вложений нужно знать средние показатели производительности. Для технологической линии, описанной выше они составляют 150 м 2 скотча в час. Таким образом, за 8 часовую рабочую смену удастся произвести 1200 кв. метров. В году в среднем 250 рабочих дней, при этом следует принять во внимание, что средний уровень загрузки технологической линии составит 50%, выполнив расчеты, мы получаем 150 тыс. кв. метров.

Средняя оптовая цена рулона стандартного упаковочного скотча площадью 0.25 м 2 составляет 15 рублей или 60 рублей за 1 м 2 . Умножив годовой объем производства на среднюю цену, мы получаем 9 млн. рублей. Таким образом, получается, что окупаемость первоначальных инвестиций не превысит 1 года.

Наиболее доходным для предприятия является производство упаковочного скотча. В дальнейшем для увеличения показателей рентабельности и привлечения новых клиентов ассортимент продукции рекомендуется расширять. Для этого, например, можно организовать производство малярного скотча. Или выполнять на заказ изготовление скотч ленты определенной ширины.

Для предприятия наиболее выгодной является оптовая продажа скотча крупным потребителям из различных областей промышленности. Они его широко используют для заклеивания картонных коробок. Около 2/3 производимого во всем мире скотча уходит именно на эти цели. При этом для привлечения клиентов свою продукцию следует рекламировать как можно более активно.

Для этого можно размещать объявления на тематических интернет ресурсах или в специализированных печатных изданиях. Дополнительно также можно разослать предложения посредством электронной почты.

Чтобы придать свей продукции дополнительной привлекательности, цену рекомендуется ставить чуть ниже среднерыночной. В дальнейшем после наработки постоянной базы клиентов ее всегда можно будет скорректировать.

Расширить круг потребителей поможет такая услуга как изготовление скотча с надписями. Для многих компаний такая продукция является дополнительным рекламным инструментом, поэтому ее они используют достаточно активно. Увеличить продажи также поможет производство двухстороннего скотча. Этот вид продукции обязательно должен присутствовать в ассортименте.

Чтобы открыть производство скотча на территории России, как минимум потребуется зарегистрировать ИП. Для этого необходимо обратиться с заявлением в налоговую инспекцию по месту нахождения производства. Если времени на самостоятельное оформление нет, то можно воспользуется услугами соответствующих фирм. 7-10 тысяч рублей они оформят все необходимые документы.

Если в дальнейшем планируется серьезное расширение и работа с иностранными партнерами, то лучше сразу зарегистрироваться в качестве юридического лица. Форма собственности при этом выбирается в зависимости от личных предпочтений.

В среднем на оформление всех необходимых документов уходит не более 2 месяцев. Кроме оформления вида деятельности дополнительно придется получить разрешения от санэпидемстанции и пожарных служб.

При правильной организации производственного процесса, постоянном мониторинге рынка сбыта и привлечении постоянных клиентов производство скотча способно приносить высокую и стабильную прибыль. При этом главное не экономить на сырье и постоянно контролировать качество всей выпускаемой продукции.

Сложно переоценить значение упаковочных материалов, поскольку ни одна сфера деятельности не обходится без них. А раз есть спрос на продукцию, то почему бы не создать предложение? И среди всего спектра упаковочных товаров особняком стоит скотч – цех организовать несложно, технология понятна, капитальные затраты относительно невелики. Поэтому, решая, какую бизнес-идею воплотить в жизнь, обязательно стоит рассмотреть выпуск и продажу клейкой ленты. Как открыть производство скотча в России? Какие проблемы предстоит решить на пути к успеху? Скотч – лента из полимерных материалов, имеющая клейкую основу либо только с одной стороны, либо сразу с двух сторон. И именно за счет липкой основы материал этот нашел такой широкий спектр применения – в быту и школе, в строительстве, в сфере грузоперевозок.

Это интересно:  Ст 121 ТК РФ 2019 год

Наша оценка бизнеса:

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Несмотря на простоту задумки, определенные вложения в бизнес, несомненно, потребуются. И чтобы деньги не оказались потраченными зря, стоит начать с малого – запустить мини завод по производству скотча. Наладив выпуск небольших объемов продукции, можно заручиться поддержкой нескольких крупных клиентов. И уже по мере увеличения заказов, стоит задуматься о расширении цеха, закупив дополнительные мощности.

По некоторым статистическим данным, потребность в скотче на территории нашей страны довольно высокая. И это при том, что предложения не покрывают на данный момент этот спрос. А значит, грамотное ведение бизнеса позволит всегда найти заинтересованных в продукции потребителей. Но здесь, как и во многих других сферах, важно соблюдение основного правила – чем больше ассортимент, тем больше прибыль.

А ассортимент выпускаемой продукции важно продумать еще до того, как купить станок для производства скотча. Какие же варианты здесь возможны?

Среди потребителей будут востребованы следующие типы клейкой ленты:

Перед тем как решить, какой скотч выпускать в стенах собственного цеха, важно проанализировать рынок сбыта, решив, в каком именно продукте больше нуждаются потребители в конкретном регионе.

Каждый из обозначенных видов скотча имеет разные характеристики, размеры и показатели качества. Но каждая современная линия по производству скотча сегодня позволяет выпускать на одном оборудовании сразу несколько классов продукции, что очень хорошо, ведь появляется возможность расширять ассортимент без дополнительных трат.

После того как будет решено, какой ассортимент продукции предлагать клиентам, можно приступать к изучению производственного процесса.

Основная особенность российских предприятий по выпуску клейкой ленты заключается в том, что нигде не используется технология полного цикла – как правило, для получения продукта берутся уже готовые джамбо-рулоны, на которые потом наносится клей для производства скотча. А чтобы снизить процент брака при выработке изделий, важно закупать только качественное сырье:

  • Полимерная пленка (заводится, как правило, из Китая) определенных параметров – толщины, цвета.
  • Специальный клей (он может быть, как на водной, так и на органической основе).
  • Картон для втулки.

Организовав в цехе строгий входной контроль сырья, можно гарантировать качество выпускаемого скотча. И чтобы соблюдались все требования, важно предусмотреть на заводе штатную должность технолога.

Сама технология производства скотча предельно проста. Да и буквально все операции осуществляются посредством специального оборудования. Основные этапы процесса таковы:

  • На пленку наносится клей определенного состава и концентрации.
  • Пленка с клеем просушивается.
  • Пленка перематывается на втулку и обрезается по нужным размерам.

Процесс не всегда происходит именно так. К примеру, производство скотча с логотипом требует дополнительного этапа – нанесения на пленку логотипа или надписи. И в данном случае, материал перед перемоткой в рулончик проходит через специальный печатный аппарат.

Скотч с надписями сегодня очень востребован среди клиентов, а потому, иногда могут потребоваться услуги дизайнера (если у конкретной фирмы нет готовых исходников логотипа). Нанимать в штат специалиста на первых порах не нужно – в случае необходимости, всегда можно прибегнуть к помощи сторонних специалистов.

Следующий этап запуска бизнеса, которому придется уделить достаточное количество времени – оснащение цеха. Но поскольку предложений сегодня масса, купить оборудование для производства скотча труда не составит. Стандартная технологическая линия состоит из следующих узлов:

  • Участок нанесения клея с одновременной флексопечатью.
  • Автомат для нарезки втулок.
  • Участок перемотки скотча в рулончики.

Наверное, для каждого начинающего предпринимателя основой выбора технологического оборудования станет стоимость станков. Поскольку, начиная бизнес, не все обладают внушительным капиталом, многие будут стараться приобрести линию подешевле. Но не нужно забывать, что для выпуска качественной продукции потребуется хорошее, а значит – высокое по цене, оборудование.

А что лучше – самостоятельно собрать линию из разных аппаратов или купить уже полностью укомплектованную линию? Второй вариант избавит предпринимателя от многих проблем, связанных с «подгонкой» аппаратов друг под друга. А вот с экономической точки зрения, по отдельности покупать станки бывает выгодней.

Сэкономить предприниматель может, если приобретет оборудование для производства скотча б/у либо закупит его у азиатских производителей.

Производство упаковочного скотча потребует отдельного помещения. Стандартами здесь не предъявляется особых требований, а потому, может подойти любое отдельно стоящее здание с проведенными сюда электричеством, водоснабжением и канализацией.

Что касается площади, то непосредственно под производственный цех потребуется выделить помещение не менее 50 м 2 . А с учетом того, что необходимо предусмотреть еще комнаты для нужд персонала и склады, то под завод стоит поискать здание общей площадью от 150 м 2 .

Особое внимание в дальнейшем нужно будет уделять микроклимату в складских помещениях. Учитывая условия хранения материала, здесь следует поддерживать температуру -10. +2 ˚C и влажность ≈80%.

Несмотря на то, что изготовление фирменного брендированного скотча на современном рынке чрезвычайно востребовано, еще на начальных этапах планирования бизнеса стоит продумать, кому и сколько продукции будет отгружаться.

Производство двухстороннего скотча только тогда себя окупит, когда у предприятия будут заключены контракты хотя бы с 2-3 крупными заказчиками. И совершенно понятно, что ставку здесь стоит сделать именно на оптовиков, поскольку розничные покупатели ни при каких условиях не смогут скупить всю выпускаемую продукцию. Сбывать скотч оптом можно как прямым клиентам, так и через посредников – склады, крупные гипермаркеты и строительные базы.

Отлично, если помимо прямых продаж, предприятие будет предлагать услугу изготовления скотча на заказ – с печатью фирменных логотипов, а также любых надписей и картинок.

Поскольку ставку мы делаем на оптовых клиентов, крупномасштабной пиар-кампании, рекламирующей производство малярного скотча, развертывать не придется. Здесь куда важнее составить грамотное и выгодное для партнера коммерческое предложение.

Рекомендуем эти статьи:

Сюда отнесем следующие статьи расходов:

  • Регистрация завода.
  • Покупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Подготовка к работе помещения.
  • Обеспечение сырьевого запаса.

Капиталовложения значительно сократятся, если куплено более дешевое оборудование и используется не арендованное помещение, а то, что принадлежит непосредственно предпринимателю.

Со временем, когда круг клиентов расширится, можно будет предусмотреть 12-ти часовые смены.

При расчете чистой прибыли не забываем учитывать переменные расходы – выплаты заработной платы, аренду помещения, налоговые отчисления, транспортные затраты, затраты на оплату коммунальных услуг и телефонной связи.

Как организовать производство скотча? Современные аппараты и технологии позволяют открыть такое предприятие на небольшой площади со средним объёмом первоначальных инвестиций. Спрос на скотч есть среди розничных и оптовых покупателей, а также почтовых и курьерских служб, интернет-магазинов и торговых точек бытовой техникой. Рассказываем, какая продукция наиболее востребована, из каких этапов состоит процесс изготовления, какое требуется сырьё и некоторые другие нюансы бизнеса на скотче.

Скотч — клейкая лента — популярный канцелярский товар. Его широко используют в делопроизводстве и упаковке. Круг потенциальных потребителей очень широк:

  • розничные покупатели;
  • офисы;
  • школы;
  • государственные учреждения;
  • почтовые и курьерские службы (покупают скотч оптом от производителя для упаковки посылок);
  • магазины бытовой техники и интернет-магазины (используют скотч упаковочный для отправки товаров);
  • магазины товаров для рукоделия и скрапбукинга (заинтересованы в декоративных видах скотча).

Такой обширный спрос делает скотч действительно востребованным товаром, интерес к которому не зависит от сезона. Покупателям нравится канцелярская прозрачная клейкая лента, а также цветные, декорированные, уплотнённые и двусторонние варианты. В продаже можно найти скотч разной ширины, который востребован примерно одинаково. Начать работу лучше с наиболее стандартных размеров шириной 48 мм и прозрачного скотча, постепенно расширяя ассортимент.

Это интересно:  Потенциальный ВВП. Закон Оукена. Валовой внутренний продукт 2019 год

Клейкую ленту применяют не только для упаковки. Например, производство малярного скотча станет ещё одним прибыльным направлением работы. Такой материал пользуется спросом среди розничных покупателей, строительных и ремонтных компаний. Малярную клейкую ленту отличает шероховатая бумажная основа.

Технологический цикл изготовления скотча включает несколько стадий:

  • нанесение клея на полимерную плёнку с одной или двух сторон (при производстве двухстороннего скотча);
  • флексографическая печать (необязательно, только если производят скотч с логотипом от производителя);
  • сушка;
  • нарезка скотча на ленты необходимой длины (обычно 30–50 метров);
  • намотка рулонов с картонными втулками.

В целом процесс производства довольно прост. В России большинство предприятий используют готовую полимерную плёнку, которую закупают в Китае или Тайване. То есть, они привозят готовые рулоны с полимерной лентой, наносят на неё клей и нарезают по нужным размерам. Это получается быстрее и дешевле самостоятельного изготовления плёночной основы для скотча. Такой принцип работы называется незамкнутым циклом. Дополнительное преимущество в том, что китайские производители предлагают множество вариантов цветов плёнки, ленты с узорами и орнаментами.

Если компания планирует изготовление фирменного скотча, например, с названием фирмы заказчика, потребуется станок для флексографической печати. Такая техника производит гораздо больше видов продукции, но обойдётся довольно дорого. Среди преимуществ флексопечати можно отметить выгодную печать малых тиражей, быстрый переход от одного заказа к другому, нанесение до 10 цветов за 1 прогон. Подержанный аппарат стоит от 400 тысяч рублей, новый — не менее 2 миллионов. Покупка флексографического станка значительно увеличит расходы на открытие предприятия, при этом скорость окупаемости снизится.

Какое оборудование используется для изготовления скотча? Список напрямую привязан к этапам технологического цикла:

  • станок для нанесения клеящего состава;
  • станок для намотки рулонов и загрузки втулок;
  • аппарат для нарезки картонных втулок;
  • станок для флексографической печати (иначе возможность флексографии предусматривается в основном станке для производства скотча);
  • погрузчик.

Такой список техники подойдёт предпринимателям, работающим по незамкнутому циклу, то есть производящим скотч на основе готовой китайской ленты. Самостоятельное производство основы для клейкой ленты предполагает покупку дополнительного комплекта техники на общую сумму около 2 миллионов рублей. Это невыгодно начинающему бизнесу, так как существенно снижает скорость окупаемости.

На российском рынке есть готовые линии техники для клейкой ленты, работающие по незамкнутому циклу. Их средняя стоимость — 1,2–1,5 миллиона рублей. При выборе отдавайте предпочтение тем станкам, которые оснащены возможностью флексопечати. Стоимость зависит от скорости работы и максимальной длины и ширины ленты.

Производственная линия данной комплектации производит самые популярные виды скотча (прозрачный канцелярский, упаковочный, декоративный, малярный) из готового сырья большими партиями. В данном случае закупать основу и клей выгоднее, чем производить их самостоятельно. Изготавливать на этих станках другую продукцию не получится. Например, производство пакетов со скотч-клапаном требует совсем другого сырья и дополнительной техники.

Местоположение предприятия по изготовлению скотча не имеет принципиального значения, важны только удобные подъездные пути. Цех регулярно будет поставлять большие рулоны полимерной плёнки, поэтому необходимы большие ворота и арки (в них свободно должен проезжать погрузчик).

Разместить линию оборудования для производства клейкой ленты получится на площади от 100 кв.м. Оптимальная высота потолков — не менее 3,5 метров. Помещение должно быть подключено ко всем коммуникациям. Станки работают на электричестве, поэтому желательно запасное мощное подключение.

Вся площадь предприятия делится на зоны:

  • рабочую (около 100 кв.м.);
  • склад сырья;
  • склад готовой продукции;
  • комната для персонала;
  • администрация.

В помещениях важно соблюдать температурный режим — от 18 до 22 градусов. Для хранения сырья важны сухость и отсутствие прямых солнечных лучей. В противном случае плёнка выгорает и теряет эксплуатационные характеристики.

Некоторые производители хранят сырьё при более холодных температурах, но непосредственно перед производством «отогревают» в течение 2 суток.

Основой скотча является полимерная плёнка. Стандартная толщина начинается от 30 мкм. Предприятия чаще всего покупают готовую плёнку в Китае, потому что самостоятельное изготовление увеличивает затраты на открытие бизнеса в 3-4 раза. Для скотча используют разновидность плёнки ВОРР — её отличает высокая прочность в сочетании с низкой ценой.

Другой важный компонент скотча — это клей. Обычно используют клеящие составы на водной основе. Дело в том, что у него нет специфического запаха, который мог бы оттолкнуть покупателей. Производство клея для скотча лучше оставить профессионалам, то есть покупать готовые составы у производителей. Выбирайте клей со следующими характеристиками:

  • универсальность, применимость для разных материалов;
  • хорошая термальная стабильность;
  • высокая начальная и постоянная липкость.

В основе каждого рулона скотча — картонная или пластиковая втулка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы не деформироваться при намотке и транспортировке рулона. Картон и пластик закупают готовыми, покупать станки для их самостоятельного производства нет экономического смысла.

Для обслуживания процесса производства требуется 3-4 сотрудника. Техника работает с высокой степенью автоматизации, поэтому специальное образование для трудоустройства сюда не требуется. Достаточно пройти обучение работе на станках и создать представление о технологическом цикле. Подойдут мужчины и женщины со средним специальным образованием любого возраста.

Если оборотные средства позволяют, следует нанять менеджера по сбыту. Он будет заниматься поиском заказчиков и новых каналов реализации продукции. Необходимость постоянного бухгалтера в штате под большим вопросом. Маленькие предприятия до 15 сотрудников могут обходиться специалистом на аутсорсинге.

Теперь рассмотрим, сколько стоит организация предприятия по производству клейкой ленты. Затраты складываются из следующих статей:

  • производственная линия — 1,5 миллиона рублей;
  • аренда и ремонт помещения — около 150 тысяч рублей;
  • сырьё (полимерная плёнка, клей, картон) — около 500 тысяч рублей для одной партии;
  • коммунальные, транспортные и прочие расходы — 200 тысяч рублей.

Совокупные затраты составят примерно 2,5 миллиона рублей. Для производственного сектора это не так много. Немного сократить расходы можно покупкой техники бывшей в употреблении. В таком случае необходимо тщательно проверить состояние станков, гарантийные сроки (истекли они или нет).

Когда окупятся вложения? Линия средней мощности производит 150 м2 готового скотча в час, то есть 1200 м2 за 8-часовую смену. Оптовая цена за 1 квадратный метр клейкой ленты составляет в среднем 69 рублей. Это значит, что предприятие зарабатывает:

  • в час — 9 тысяч рублей;
  • за смену — 72 тысячи рублей;
  • за месяц (24 рабочих дня) — 1 728 000 рублей;
  • за год — около 21 миллиона рублей.

Таким образом, вложения в предприятие и сырьё окупятся уже за 1 год работы. Разнообразие ассортимента, например разноцветные декоративные клейкие ленты, упаковочный и малярный скотч увеличат доходы цеха без дополнительных вложений. Предварительные расчёты показывают, что бизнес на скотче перспективен, прибылен и отличается быстрой окупаемостью.

Для открытия предприятия по изготовлению разных видов скотча приобретают готовую производственную линию. Она включает станки для нанесения клея, флексопечати, нарезки лент и намотки рулонов. Средняя стоимость техники отечественного производства — 1,5 миллиона рублей. Большинство предпринимателей в этой сфере работают по незамкнутому циклу, то есть закупают готовые плёнку и клей для скотча в Китае. Это позволяет сократить стартовые вложения и окупить все расходы уже в первый год работы.

Статья написана по материалам сайтов: businessman.ru, effect-money.com, namillion.com, biztolk.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector